20W非隔离LED恒流驱动方案

发布时间:2014-02-17 阅读量:2372 来源: 发布人:

【导读】CL6804是LED日光灯驱动系统的主芯片控制,可构成离线式降压,升压或降—升压转换器,应用于LED灯串电路。本设计是基于CL6804构成的20W非隔离LED恒流驱动电路,输入电压范围可适合于全电压或85—260V AC,方案从电路设计、温度保护、EMI和稳定性等方便进行讨论。

系统参数

安装方式:板子即放在灯管背面,也可以拆开放在灯管两端

电流精度:AC 160V~250V输出电流变化±3%以内
功率因数:0.85
板子面积:双面板 2.4cm×7.8cm ਫ
高温老化: 70°C 恒温测试

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实物图

系统电路设计特点

(1)设置LED驱动工作电流

工作在本设计的降压模式时,CS端的峰值电压反映了LED灯串的平均电流,然而这种确定的误差关系是这种电流检测方法的基础。这个误差是在电感峰值电流与平均电流之间引起的。在不同应用调节下由于不同电感纹波电流引起的LED平均电流和输出电压的变化可以通过调节峰值电流来补偿。在电感值、工作频率、启动电阻确定,并进行峰值电流补偿后,LED电流可以进行简单的设定。

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系统电路原理图

(2)调光

线性调光可控制LD端电压在0-250mV。该控制电压考虑到内部CS端设置在250Mv。例如,利用分压电阻连接在Vdd与地之间能设置CS端的控制电压。在应用中,如控制电压超过250 mV时,将改变输出电流的设置。当期望有更高的输出时,可选择更小的检测电阻。

此应用中将LD端作为输出电流微调应用。

PWM调光原理将外部的PWM信号加到PWM端。PWM信号可由微控制器或脉冲发生器产生占空比,满足与亮度的比例关系。该信号能够使控制器使能或失能以调节LED电流。

(3)温度保护

一个热敏电阻(NTC)接在ROTP端就可以防止LED过热。ROTP端可提供一个内部流出电流IROTP =24000/ (RI [kΩ]) [μA]。当RI等于300千欧时该电流约80uA。当由于过热而造成ROTP端电压低于1V时系统关断。当过温情况解除,系统重新恢复正常工作 。

(4)优化EMI特性

CL6804采用了抖频技术(开关频率调制)。振荡器频率随机的进行小范围漂移,从而降低了中心频谱的噪声能量,进而最大程度的降低了通带的EMI干扰,减轻了系统设计的EMI挑战。

(5)电子稳压器

给 U1 供电的电路名叫倍容式纹波滤波器,是有效的电源净化器,它具有电容倍增式低通滤波器和串联稳压调整器双重作用,也叫ACR (Amplificatory Capacitance Regulator) 电路。在射极输出器的基极到地接一个电容C4,由于基极电流只有射极电流的 1/(1+β),  相当于在发射极接了一个(1+β)C4  的大电容,这就是电容倍增式滤波器的原理。如果在基极到地再连接一个齐纳二极管,就是一个简单的串联稳压器,因此,该电路具有稳压和滤波双重作用,能有效地消除高频开关纹波。

注意选择双极结晶体管的Vbceo>500V,,Ic=100mA;稳压二极管D4 用16~18V。

(6)功率因数校正电路

普通的桥式整流后直接平滑滤波的AC-DC 电路,输入电压是正弦波,由于电容充电快放电慢,电流是不连续的脉冲波,谐波失真大,功率因数低。本电路用的是一种低成本的无源功率因数补偿电路,如图下所示。这个电路叫平衡半桥补偿电路,C1和D1组成半桥的一臂,C2和D3组成半桥的另一臂,D2和R1组成充电连接通路,利用填谷原理进行补偿。滤波电容C1和C2相串联,电容上的电压最高充到输入电压的一半(V /2),一旦线电压降到V /2以下,二极管D1和D3就会被正向偏置,这样使C1和C2开始并联放电。采用这个电路后,系统的功率因数从0.6提高到0.88~0.9。

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平衡板桥PFC电路

驱动电路应用说明

(1)首先检查LED板上发光管的串并结构, 每串LED必须在12~28个范围内,10~15串并联,总电流控制在260mA以内,总功率不要超过20W。

(2)恒流源板用2线电源线接220V 市电,L接火线,N接地线。允许市电有±15%的波动。

(3)接好LED 后再接通电源。不建议先上电再接LED,这样会损伤LED缩短使用寿命。在输出回路串联一个0.1欧姆(精度1%)的功率电阻测试两端电压进行观测电流,当LED 点亮后,如果电流偏离设计值,调节电路板上的电位器,可以微调输出电流。电流调好后在电位器螺杆上滴上硅胶固定,防止振动对电位器的影响。如果调电位器仍不能得到需要的电流值,也可以改变限流电阻。

电路元件选择

(1)电感选择

在设计LED恒流源时为保持严格的滞环电流控制,电感必须足够大,保证在HO,ON 期间,能向负载供应能量,避免负载电流显著下降,导致平均电流跌到期望值以下。

首先,我们来看一下电感的影响,假设没有输出电容(COUT)的存在,这样负载电流和电感电流完全一致,能更清楚地说明电感的影响。下图给出了在输入电压的变化范围内,电感值对频率的影响。可以看出,输入电压对频率的影响很大,电感值在输入低电压时对降低频率有很大影响。(注:您的不一定是和参考图完全一样,我在此只是说明问题)

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不同电感值下的频率响应

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电感减小时,在输入电压的变化范围内,负载电流的变化明显增大

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频率跟据不同的输出电压和不同的电感值的变化曲线

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电感减小时,在输出电压的变化范围内,负载电流的波动明显增大

选择电感感值大小在参考设计范围左右最多的是您的经验值,合适的选择感值主要需要考虑的条件是线路工作在合适的频率范围、合适的开关频率减少MOS开关次数,减少mos发热量、避免与同PCB线路同频干扰;

选择合适的电感内阻,内阻是电感发热的主要因数,从而提高线路效率;

选择合适的电流值,有时体积和成本是制约主要因数,但是还是要大于峰值电流的2倍(通常在65%),就算在板级空间十分珍贵的情况下也要保证30%预留空间余量,这样可以有效的减小内阻,减小发热量;应用中采用一颗相对较大体积的电感器可以获得3%至4%的效率提升。

(2)输出电容器件选择

输出可同时使用输出电容以达到目标频率和电流的精确控制.电容能在整个输入电压范围内减小频率,一个小的 4.7μF 的电容就能显著减小频率.电流的调整也能因为电容值的增加而得到改善。

应用设计在输出端上采用低ESR(等效串联电阻)陶瓷电容器,以最大限度的减小输出波纹。采用X5R或X7R੟材料电介质,这是与其它电介质相比,这些材料能在较宽的电压和温度范围内维持其容量不变。对于大多数高的流设计,采用一个7至10uF输出电容就足够了。具有较低输出电流的转换器只需要采用一个1至2uF的输出电容器。

(3)快恢复二极管选择

通常开关转换与LED恒流驱动IC在mos管关断期间传到电流,所选择二极管反向耐压要针对线路最高输出电压脉冲值来确定,要大于这个值。二极管的正向电流不必与开关电流限值相等。流经二极管的平均电流是If是开关占空比的一个函数,因此应选择一个正向电流IF=I*(1-D)的二极管。通常二极管在功率开关断开时传到电流占空比通常小于50%,选择电流值与驱动电流相等即可。

(4)驱动器件MOSFET选择

常用的是NMOS。原因是导通电阻小,应用较为广泛,也符合LED驱动设计要求。所以开关电源和LED恒流驱动的应用中,一般都用NMOS。功率MOSFET的开关特性:MOSFET功率效应晶体管是用栅极电压来控制漏极电流的,因此它的一个显著特点是驱动电路简单,驱动功耗小。其第二个显著特点是开关速度快,工作频率高,功率MOSFET的工作频率在下降时间主要由输入回路时间常数决定。

一般的应用中IC的驱动可以直接驱动MOSFET,但是考虑到通常驱动走线不是直线,感量可能会更大,并且为了防止外部干扰,还是要使用Rg驱动电阻进行抑制。考虑到走线分布电容的影响,这个电阻要尽量靠近MOSFET的栅极。

采样电阻及其他元器件最好选用1%并且温度系数比较小的(例如饶线电阻),这样可以减小温度对输出电流的影响;如果对电流精度和温度变化有更高的要求,建议使用康铜或锰铜四端专用电流采样电阻。

PCB布线设计指南

细致的PCB布线对获得低开关损耗和稳定性的工作状态至关重要,尽可能的使用多层板以便更好地抑制噪声干扰。大电流、回路、输入旁路电容地线和输出电容地线采用单点连接(即:星形接地方式),进一步降低接地噪声。正常工作状态下一般有两个大电流回路:一个是,MOSFET导通回路,由IN→电感→LED→MOSFET→检测电阻→GND;另一个是,电感→LED→续流二极管。为了降低噪声干扰,每个回路的面积应尽可能的小。

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