变频器出现故障信号后如何实现自动复位？

大家都知道，变频器在出现故障的时候，会出现故障代码显示，比如过流会跳出OC，过压跳出OE，低电压跳出LE……故障出现以后，变频器操作面板有个复位按钮，可以使得故障人工复位操作。那么我们今天想问的是，如果说故障代码跳出以后，如何实现自动复位呢，并且自动复位需要采用哪方面的通讯协议？

网友yuanle说：以富士电机的MEGA变频器为例：

1、变频器直接与触摸屏连接，触摸屏第二通讯口与PLC连接，这种情况下，和PLC没有关系，你需要通过MEGA支持的（富士StandardLoader协议，ModbusRTU），给运转操作指令的地址的最高位RST位置1就可以了，你可以通过触摸屏画面中放置按钮实现，也可以通过宏脚本，总之，只要给RST位置1就可以。

2、触摸屏连接PLC，PLC连接变频器，这种方式下，其实并不涉及触摸屏与变频器的通讯，你只需要将PLC的输出点链接到变频器的输入点，并给输入点的功能定义为RST，即报警复位功能。

lu_zhao_long：这与 PLC 没有关系，具体要看变频器的通讯定义。像 AB 变频器的命令字中就有 一个 bit 是用来发复位命令的。但是，并不是所有的故障都能靠复位命令来完成的。有些严重的故障必须到变频器面板上才能复位。

李东泽：三菱的变频器好像在通讯里没有自动复位报警的功能，好像考虑一下，在通过PLC输出接变频器的端子进行报警复位。当时也做过PLC和变频器通讯，都是三菱的，但是当时做的报警复位是用按钮做的！

爱屋及乌：自动复位？这样不好吧，既然报故障了，就应该检查后再复位，如果自动复位，故障报出后自动复位容易带故障运行或者2次损坏设备，慎重。。。。我记得变频器可以设置一些故障，只报警，不跳闸，可以参考下。

Jsnj887：自动复位，方法1：那就需要你判断你的通讯读取的参数是否含有报警代码，做个打码指令轮询变频器，然后当读到有报警代码的时候，发送一个复位指令，这样做很麻烦的，方法2：每次发送完运行指令的时候，查询变频器运行状态位，如果正常运行，那么就没有报警，如果没有运行，那么你给个复位指令后再发送一次运行指令如此循环，用通讯做的话都麻烦，最简单的就是接线出来。

fg1346：在多数型号的变频器中，都有故障信号自动复位功能，故障自动复位功能是因过电流、过电压而使变频器跳闸时，可使其自动地再启动，再启动时，按“转速跟踪再启动”方式进行。若10秒内连续跳闸3次，变频器才停机。从这里不难看出，这种功能具有一定的危险性，因为产生报警信号，一般都是负载或变频器、电源等方面出了问题。隐藏着危险性很大的隐患，这些隐患未排除，再次投入运转，必将对变频器、设备等产生再次冲击。  第一次跳脱未造成损坏的，第二次有可能导致故障扩大，因此要谨慎使用。如果变频器与操作点远，可以采用复位控制端子，远距离使之复位。