接触器的选型及接触器的作用

发布时间:2011-09-19 阅读量:2730 来源: 我爱方案网 作者:

接触器的作用及接触器的选型


接触器的作用


大电流控制小电流!主要起安全的作用!

交流接触器的承载电流很大,一般是内部的吸合线圈来控制它的动作与否,而控制线圈又由与它串接的各种类型的继电器来操作,打雷之后会跳闸的是因为交流接触 器的继电器带有过流或接地保护功能,当线路上落有雷电,它会控制交流接触器动作,切断负荷电源,来保护设备,以免被高电压,大电流损坏或是接地发生安全危 险交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。 交流接触器利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。 主接点一般只有常开接点,而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。 从而起到远程控制或弱电控制强电的功能.

交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀流接触器又分永磁式交流接触器和电磁式交流接触器.

交流接触器的动作动力来源于交流电磁铁,电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定, 铁芯的吸合面,加上短路环。交流接触器在失电后,依靠弹簧复位。 另一半是活动铁芯,构造和固定铁芯一样,用以带动主接点和辅助接点的开短。
永磁式接触器是用永式驱动机构取代了传统的电磁驱动机构而形成的一各新型微功耗接触器.
其工作原理就是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理。因安装在接触器联动机构上的永磁铁的极性是固定不变的,而固定在接触器底座上的软铁在外来控制信号作 用下,与其固化在一起的电子模块产生十几至二十几毫秒的正反向脉冲电流,使软铁产生不同的极性,从而使接触器的主触头达到吸合、保持与释放的目的。

永磁式接触器的几大优点:

(1)工作可靠性好,丝毫不受网电压干扰。

(2)动作速度快,为 0.12-0.15s,传统的为0.35-0.38s。

(3)运行安静,无交流噪音,不受灰尘、油污影响。

(4)模块无温升,而且耐老化,抗腐蚀,超长使用寿命是传统的三倍。

(5)免维护,超节能环保,节电率99%。
20安培以上的接触器加有灭弧罩,利用断开电路时产生的电磁力,快速拉断电弧,以保护接点。
交流接触器制作为一个整体,外形和性能也在不断提高,但是功能始终不变。无论技术的发展到什么程度,交流接触器还是有其重要的地位。

接触器工作原理

当接触器电磁线圈不通电时,弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时,电磁力克服弹 簧的反作用力将衔铁吸向静铁心,带动主触点闭合,接通电路,辅助接点随之动作。 

交流接触器的选用与运行维护
: 

(1)选用: 

①主回路触点的额定电流应大于或等于被控设备的额定电流,控制电动机的接触器还应考虑电动机的起动电流。为了防止频繁操作的接触器主触点烧蚀,频繁动作的 接触器额定电流可降低使用。 

②接触器的电磁线圈额定电压有36V、 110V、220V、380V等,电磁线圈允许在额定电压的 80%~105%范围内使用。 

(2)运行维护:①运行中检查项目:1)通过的负荷电流是否在接触器额定值之内; 

2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符; 

3)运行声音是否正常,有无因接触不良而发出放电声; 

4)电磁线圈有无过热现象,电磁铁的短路环有无异常。 

5)灭弧罩有无松动和损伤情况; 

6)辅助触点有无烧损情况; 

7)传动部分有无损伤; 

8)周围运行环境有无不利运行的因素,如振动过大、通风不良、尘埃过多等。 

②维护: 

在电气设备进行维护工作时,应一并对接触器进行维护工作。 

1)外部维护: 

a.清扫外部灰尘; 

b.检查各紧固件是否松动,特别是导体连接部分,防止接触松动而发热; 

2)触点系统维护: 

a.检查动、静触点位置是否对正,三相是否同时闭合,如有问题应调节触点弹簧; 

b.检查触点磨损程度,磨损深度不得超过 1mm,触点有烧损,开焊脱落时,须及时更换;轻微烧损时,一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸,应使用整形锉; 

c.测量相间绝缘电阻,阻值不低于 10MΩ; 

d.检查辅助触点动作是否灵活,触点行程应符合规定值,检查触点有无松动脱落,发现问题时,应及时修理或更换。 

3)铁芯部分维护: 

a.清扫灰尘,特别是运动部件及铁芯吸合接触面间; 

b.检查铁芯的紧固情况,铁芯松散会引起运行噪音加大; 

c.铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。 

4)电磁线圈维护: 

a.测量线圈绝缘电阻; 

b.线圈绝缘物有无变色、老化现象,线圈表面温度不应超过65°C; 

c.检查线圈引线连接,如有开焊、烧损应及时修复。5)灭弧罩部分维护: 

a.检查灭弧罩是否破损; 

b.灭弧罩位置有无松脱和位置变化; 

c.清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。 
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