什么是波峰焊机

波峰焊机

波峰焊机是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。根据机器所使用不同几何形状的波峰，波峰焊系统可分许多种。

波峰焊机焊接流程：

将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘（温度90-1000C，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件脚 → 检查。

波峰焊机比较

单／双波峰自动焊机采用三相异步感应泵开发技术，经使用比较，我们得到如下结果：
　
由于具备了特有的微扰振动波叠加，可以有效地赶出SMT软钎接中由于助焊剂和粘贴剂热分解所产生的遮蔽钎接区的气体，消除跳焊和SMC、SMD阴影区，达到SMT软钎接要求，同时，由于微扰波的叠加没使得波峰焊的爬孔能力明显加强，提高焊接可靠性和成品率。

波峰平滑无旋转分量，由于三相异步感应电磁泵产生的是直线推力而非机械泵的叶片旋转推力，因而波峰平滑，锡槽液面扰动小，氧化轻微。

波峰平稳，由于是感应泵技术，结合稳压原理，可达到电网电压浮动10％时，感应泵上的电压浮动近为3％，因而波峰稳定。

效率高。三相异步感应电磁泵由于不存在脉动磁场分量，因而效率大幅度提高，以开发的样机显示，波峰宽度打400mm，波峰高度为40mm。而三相感应泵的磁化电流仅5A左右，这样的工作条件保证了三相异步感应泵工作在低热和低电流负荷状态，保证了长期的寿命可靠性。无转动部件，无磨损，真正实现了免维护，省去了定期维修环节。

从以上原理及样机使用结果比较我们得出结论：波峰焊机用三相异步感应泵解决了目前工艺所需解决的大部分问题，实现了免维护，节省焊锡，减少了氧化渣出量，方便的获得宽波峰和超高波峰等各项要求，随着应用的深入，波峰焊机用三相异步感应式电磁泵是未来发展的趋势，它将在电子装联工艺的发展中，起到促进的作用，特别是在SMT混装工艺中，形成很好的国际国内应用前景。

波峰焊机控制系统

出于对环保的考虑，市场发展趋势是使用含铅焊料的电子产品将无法进入市场。对于电子组装企业来说，无铅焊接技术的应用已经是摆在企业面前必须解决的现实问题。 焊接设备的无铅化是电子产品制造中实施无铅化进程中的重要方面。波峰焊作为重要的焊接设备，在电子产品无铅化制造中扮演着重要的角色。 无铅化制造对波峰焊机控制系统提出了更高的要求。控制系统发展的方向主要是数字化控制及管理。控制系统除了要求对传输速度、助焊剂涂敷均匀度、预热温度、锡炉温度、冷却速度等精确控制外，还要求对生产过程中所有的工艺参数均实现数字化控制，便于参数的重复利用。 为了满足这种需求，本文开发了一种新型的波峰焊机控制器，用单片机系统取代PLC系统，并运用了改进的PID控制算法。在降低成本的同时实现更多的功能和更好的性能，提高波峰焊接的焊接工艺水平，提高我国的电子产品的生产水平。