中频电炉的作用

        说到中频电炉，小编曾经在铸造车间里见过一次，但是也不知道具体起的什么作用，专门去查询了下，有不少收获，和大家分享！

中频电炉简述

       中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至10000 HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

                                                                                                                                中频电炉

         例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。它是由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。

中频电炉原理与故障分析

        一般情况下，可以把中频炉的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。钢水粘在感应线圈上，渣发热、发红会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。感应线圈匝间短路这类故障在小型中频感应加热炉上特别容易发生因为炉子小在工作时受热应力作用而变形导致匝间短路故障表现为电流较大工作频率比平常时高。为了能采用正确的方法进行中频炉的故障维修，就必须熟悉中频炉常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽快的将故障排除恢复中频炉的正常运行从而保证生产的顺利进行。   当负载回路中的感应器线圈中通过中频交流电(500-8000或更高)时,在电磁场的作用下产生的磁力线切断线圈中的工件(相当于变压器的次级线圈, 匝数为一匝)于是在工件中将产生很强的感应电流,即涡流此电流使工件被加热甚至熔化。当此原理应用于工件表面淬火处理时，由于电流的趋肤效应只有工件的表面被加热，而工件的内部还保持原先的温度，这样工件只有表面被淬硬工件的芯部则保持原有的韧度和强度。相对于其它加热方法有着无法比拟的优点。通过控制中频电源输出的功率频率可以很方便的控制工件被加热的温度、加热的速度、工件被加热的深度。

中频电炉特点

1．中央控制电路板由计算机优化设计，大规模集成电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；

2．元件布局协调合理、维修方便；

3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。

4．逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；

5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在最佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；

6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；

7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。

中频电炉适用行业和领域

         此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。 　

一、热处理行业 　1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。 　2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。 　3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。 　4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。 　5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。 　

二、锻压行业 　1、钢板加热，折弯成型。2、标准件，紧固件的透热成型。3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。 　

三、钎焊： 　1、硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。 　2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。 　3、黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。 　



中频电炉设备主要应用领域: 　

1、机床导轨的淬火处理； 　

2、煤矿用截齿的焊接； 　

3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接； 　

4、直径30以下螺栓的热变形； 　

5、直径30以下的螺母的热变形； 　

6、金属粉末重熔； 　

7、直径300以下链轮的热处理； 　

8、直径80以下轴的淬火处理； 　

9、直径80以下工件的横截面处理； 　

10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）； 　

11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）； 　

12、汽车、摩托车零部件的局部热处理； 　

13、各种机械零部件的的局部热处理（需厂家提供图纸及技术要求）。 　

    经过齿轮轴淬火设备所淬轴类：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。齿轮轴淬火设备有多种电源和机床及辅助夹具的配置，可适用于直径大至500mm-小至10mm的各种轴类零件的表面淬火。



总结

       可见中频电炉的应用还是蛮广泛的，相信大家通过学习也能了解不少这方面的知识！


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