简单的橡胶线工艺流程

今天要说下简单的橡胶线工艺流程，那么天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。

         


                                     图1、橡胶条工艺流程

简单的橡胶线工艺流程

简单来说橡胶线的工艺流程分别为以下步骤：

硅胶流程图（胶料）：1、炼胶，2、挤出，3、硫化，4、卷曲。

铜线：1、绞线，2、卷曲，3、穿入挤出机，4、上胶，5、硫化，6、卷曲。

橡胶线的应用和特性

 橡胶很柔软，弹性好，耐高温，耐油，耐紫外线，柔韧性好，强度高，这不是一般的塑料线可以比的。

简单的橡胶线工艺流程分析

首先很长很长的连续叠加组合的方式进行生产，那么只生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，都可能导致整根电缆质量问题。因为橡胶线的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件。有些缺陷越是发生在内层，不一定能马上发现问题，及时停止生产线，那么造成的损失就越大。橡胶线的任一部件或工艺过程的出现事故，这条电线就可以说是报废了。

                                 图2、橡胶线自动配料工艺流程图

 如下来的话，要么锯短或者降级处理，要么就只能是报废整条电线的命运。橡胶线是法拆开重装。其次是生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

最后，谈生产工艺流程和设备布置方面的情况是，工厂里的各种设备必须按橡胶线提生产要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

总结

橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。以上就是关于简单的橡胶线工艺流程问题了，小编今天就先和大家聊到这里吧。