发布时间：2013-07-19 阅读量：1804 来源: 我爱方案网 作者:
对于很多人来说LED并不陌生，但是说到LED驱动IC就不太明白了吧，LED驱动IC就是驱动发光二极管的集成电路，如LM3914、LM3915、ULN2003、ULN2803等。今天本文要给您介绍的就是LED驱动IC和发展趋势。
图1、LED灯
LED驱动IC
新一代LED驱动IC的设计必须打破传统的DC/DC拓扑结构设计理念，如采用恒功率、不采用磁滞控制的降压型而采用定频定电流控制、解决使用卤素灯电子变压器所产生的灯源闪烁和多灯并联不亮问题等等；还必须解决LED驱动IC在多种应用电路中能过EMC、安规、CE、UL等认证；应用电路力求简洁、使用元器件少也是客户降低成本所梦寐以求，和市场竞争所必须的；隔离与非隔离的应用历来是商家在安全与效率之争焦点；提高PWM控制器的占空比等等。
LED驱动IC发展趋势
针对LED一致性不好的特性，LED驱动芯片需尽可能保证LED电流输出的一致性与恒定性。LED驱动芯片需要驱动一颗或多颗LED,LED发光亮度与通过电流量大致呈线性正比关系，因此要使LED发出相同亮度，必须保持被连接在一起的LED电流量尽可能一致。精确电流值的控制方法上AT400、AT310、AT380采用升压拓扑结构，AT310、300电流采样电阻反馈电压低至19mV左右。
图2、LED显示屏驱动IC
AT8860采用内置开关管磁滞降压拓扑结构，AT8001采用1X、1.5X电荷泵拓扑结构，AT8004采用负电压电荷泵拓扑结构，相比AT8001 具有更高的转换效率。为了保证全温度范围应用的安全可靠性，AT8596LED驱动芯片在芯片电路设计中，当温度超过42℃时，线性降低LED反馈阈值电压，以降低LED驱动电流。AT8800LED驱动芯片低边电流检测时，CS_端与GND管脚独立，以尽量减小共模噪声的影响，提高LED驱动电流精度。
总结
最近几年、行动电话、数位相机等可携式电子产品的液晶显示器大多改用彩色面板，液晶显示器本身属于非主动性发光元件必需利用背光照明模组照明才能够读取面板的影像。由于时间限制今天就先介绍到这里吧，通过以上的简单介绍，如果还有什么不明白的也可以下载本文附件。
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