如何正确的使用铂钛电极？

铂钛电极是什么？铂钛电极作为电极材料需要具备哪些特点？如何正确的使用铂钛电极？通过本文将会明确地介绍出来。

铂钛电极作为电极材料具有四个突出特点： 1. 耐蚀性、耐久性及耐高温性均很强，稳定性极高，可用于各种 介质； 2. 比纯金、纯铂电极成本低，但却有相似的电化学性能； 3. 对于放氧反应过电位很高，对于放氢反应过电位很低； 4. 具有输出电流密度高、导电均匀、损耗小的特点，适宜做不溶 性阳极。

铂钛电极的正确使用方法： 

1. 使用铂钛电极前，应首先排除（必须检测）镀液中“氟”离子 和“磷酸根”离子是否存在，确认不存在腐蚀铂钛电极的化学成 分后，方可安全使用铂钛电极，否则，铂钛电极底部基材将遭到 严重腐蚀，铂层脱落，使用寿命缩短，不要随便使用硬铬添加剂 和含氟离子的回收工业铬酐。

2.合理选择最佳工艺：阳极电流密度最好选用 50A∕dm2 以下，槽 压在 10V 以下，否则影响使用寿命，严重的会造成阳极出现熔化 的窟窿，镀层脱落，尽量选择阳极氧化反应无固体氧化物生成的 工艺，避免氧化物加厚钝化影响阳极导电。阳极击穿原因是钛材本身固有特性决定的，当槽压大于 10V 时与铂层接触的钛表面开始微溶，12V 时彻底击穿，击穿后我们所 看到的槽压已经无法显示 12V，只能看到 11V 左右，此时电流已加不上去了，阳极遭到破坏，所以我们设定安全使用槽压在 10V 以 下。

3.原则上被镀阴极表面积应小于有效阳极面积（即液面下的阳极 面积） ，不应在阳极面积小于阴极面积时使用，否则阳极很容易被 击穿，无法再正常使用。

4.当镀槽阻抗加大时，槽压也会升高，当槽压超过 10V 时，不应 继续加大电流，而应适当调整电流，如：电流下调 10%，同时电镀 时间延长 10%（只要不影响电镀） 。

引起阻抗加大的原因很多，主要有如下几点： 
★阳极氧化反应随着时间的推移，氧化层增厚钝化； 
★由于与汇流铜排接触的钛板有虚接点或钛板表面高温钝化； 
★镀液导电介质含量降低； 
★阳极击穿，铂层与基材结合力遭到破坏； 
★整流器电源与汇流排接触不良，等等。

改善导电的方法： 
◆卸下阳极并保持其不脱离水（即不要干燥） ，放入沸腾的 5%盐酸 中，浸泡 2 小时或更长时间，用尼龙刷刷洗阳极。铬酸铅氧化物 会大部分清洗掉，如果效果不理想，可重复上述步骤，基本洗净 后，用自来水反复冲洗，最后再用去离子水（或纯水）冲净，确 保不含氟离子，方可再使用。另有重要一点，观察阳极两面是否 有击穿现象（即铂层脱落现象） ，如果很严重，阳极不可再使用， 如果一面好，一面较差，可将好的一面翻过来使用；
◆打磨与铜排接触的钛板，去其钝化层；
 ◆适当上调镀液浓度； 
◆检查供电线路各接触点是否接触良好。

5. 阳极使用后，最好用去离子水清洗并取出镀槽，单独放入纯水 槽中存放，防止干燥，有利于延长铂钛电极使用寿命。

6. 不要长时间存放在自来水中，否则水锈会附着在电极表面，影响使用。