目前机器人所采用的一些驱动方式

发布时间:2018-09-11 阅读量:650 来源: 发布人:

机器人的驱动方式有液压驱动、 气压驱动、 直流电机驱动、 步进电机驱动等, 这几类驱动方式是目前多数机器人驱动所采用的方式. (1)液压驱动:机器人的驱动需要将来自电、液、气等多种能源的能量转 化成关节的直线运动或旋转运动装置——驱动器。其中,液压/气压驱动器相比 于电气驱动器而言具有功率密度大和易于实现力控制的优点。流体动力系统更能 满足机器人低速大扭矩的应用需求。机器人技术的发展给用于机器人运动控制的 驱动技术提出了新的挑战:节能化、智能化、轻量化和微型化。节能化、轻量化 和微型化有待于液压/气压元件结构设计的创新来实现,智能化有待于液压/气压 控制方法的创新来实现。


目前机器人所采用的一些驱动方式


机器人所采用的关节驱动电动机主要是 AC 伺服电动机,步电动机和 DC 伺服电动机。其中,交流伺服电动机、直流伺服电动机、直接驱动电动机(DD)均采用位置闭环控制,一般应用于高精度、高速度的机器人驱动系统中。步进电动机驱动系统多适用于对精度、速度要求不高的小型简易机器人开环系统中。


目前机器人所采用的一些驱动方式


交流伺服电动机由于采用电子换向,无换向火花,在易燃易爆环境中得 到了广泛的使用。除了单一的驱动方式,也可以是两个或者两个以上驱动方式结合在一起 对机器人进行驱动, 比如以微电机控制伺服油缸结构为基础的驱动器,其中,高性 能四足仿生机器人的核心技术之一是高功率密度液压动力单元、 伺服单元等关键 部件的设计技术,高功率密度液压动力单元的研制是保证“四足仿生机器人”实 现高动态性、高适应性和高负载能力的基础。

随着科学技术的发展, 愈来愈多的新的驱动方式出现,在机器人驱动上得 到愈来愈多的应用。人造肌肉在智能材料上属于“聚台胶体”,它可以在电激励和化学激励下产 生膨胀、收缩和一种类似橡胶的物质发挥机械传动、齿轮和滑轮的作用。随着智能材料在微型机器人领域受到了越来越广泛的应用, 而压电材料作为其中 的一份子,在这领域的发展越来越迅速。利用Ⅱ电材料的Ⅲ电效应。


将其制为传 感器与驱动器, 根据外界条件的变化而改变机器人所需的驱动力。


压电材料用于 智能结构的驱动器时,以双面粘贴压电驱动器的结构进行分析.压电片通过有限厚度的胶层与主体结构固结。静电驱动由于能量密度低,相对于其他驱动方式来说应用的比较少。但是, 随着尺寸的微小化,静电换能显示出其优越之处.静电驱动由于具有电压驱动、 易于集成和控制的特点, 同时随著半导体微细加工技术的发展,特别是牺牲层刻 蚀技术的开发, 为静电致动器的研究了可能的技术背景,使静电致动在微型 致动嚣的研究开发中占据了突出的位置。最后的电致伸缩材料的驱动 在外电场的作用下电介质所产生的与场强=次方成正比的应变,称为电致伸缩, 目前还在研究阶段。


目前机器人所采用的一些驱动方式


在传统机器人驱动的基础下,越来越多的新型驱动方式得到发展,有人工肌 肉、压电驱动、静电驱动、电致伸缩材料的驱动等等。这些方式能够根据机器人的整体要求进行驱动。
相关资讯
核心对比!无源晶振与有源晶振在结构和工作原理的本质区别

无源晶振与有源晶振是电子系统中两种根本性的时钟元件,其核心区别在于是否内置振荡电路。晶振结构上的本质差异,直接决定了两者在应用场景、设计复杂度和成本上的不同。

温度稳定性对RTC晶振的计时误差影响与分析

RTC(实时时钟)电路广泛采用音叉型32.768kHz晶振作为时基源,但其频率稳定性对温度变化极为敏感。温度偏离常温基准(通常为25℃)时,频率会产生显著漂移,且偏离越远漂移越大。

从参数到实践!剖析有源晶振的频率稳定度、老化率及正确接线方案

有源晶振作为晶振的核心类别,凭借其内部集成振荡电路的独特设计,无需依赖外部电路即可独立工作,在电子设备中扮演着关键角色。本文将系统解析有源晶振的核心参数、电路设计及引脚接法,重点阐述其频率稳定度、老化率等关键指标,并结合实际电路图与引脚定义,帮助大家全面掌握有源晶振的应用要点,避免因接线错误导致器件失效。

如何对抗晶振老化?深入生产工艺与终端应用的防老化指南

晶振老化是影响其长期频率稳定性的核心因素,主要表现为输出频率随时间的缓慢漂移。无论是晶体谐振器还是晶体振荡器,在生产过程中均需经过针对性的防老化处理,但二者的工艺路径与耗时存在显著差异。

无源晶振YSX321SL应用于高精度HUD平视显示系统YXC3225

在现代汽车行业中,HUD平视显示系统正日益成为驾驶员的得力助手,为驾驶员提供实时导航、车辆信息和警示等功能,使驾驶更加安全和便捷。在HUD平视显示系统中,高精度的晶振是确保系统稳定运行的关键要素。YSX321SL是一款优质的3225无源晶振,拥有多项卓越特性,使其成为HUD平视显示系统的首选。