焊网机性能和煤矿支护与重型钢筋焊网机的用途特点

主机控制系统采用PLC编程控制系统控制，系统集成于主机控制电柜中，通过主机控制机电柜可对焊接进行调整。焊接采用电阻焊接原理，具有一次加压，分次焊接的特点，焊接点瞬间完成焊接，焊点牢固，无烧痕，电阻焊优点：不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低。操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。

焊网机/网片机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化，人性化。 拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。

1.焊接主机采用同步控制技术,使用寿命长,精度高,压力大,促使焊点牢固。

2.焊接变压器采用了新型高效焊网变压器,调档可分为八个级别,扩大了焊接丝径范围.专业设计下电极块磨损率低,并可多面使用。

3.走网系统使用计算机编程控制,横筋间距无极调整,改变孔距由程序决定,同一张网片上可以有多重不同的横筋间距。

4.控制系统采用PLC编程控制器,触屏式显示屏,操作界面方便,工作方式简单。

5.落料系统采用专利技术,单根单落,拨轮落丝,不须人工摆放。

6.焊接用途广泛,已广泛应用于工业与民用建筑的楼板.房盖.墙体.桥梁.混凝土路面.地台.机场.水泥管.混凝土预制件.挡土墙.山体护坡.隧道.码头.堤坝等。

7.具体参数 ①*焊网宽度3000mm.焊接钢筋直径8mm—12mm ②经丝间距≥100mm,任意可调 ③纬孔间距可以调 ④焊接变压器空气自冷,功率大于1500KVA,可实现一次压紧,分次焊接。

焊网机维护注意事项：

1、排焊机操作人员不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸传动的齿轮、传动槽轮、链轮、皮带、链条、调直机、感应体、接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分。

2、排焊机操作人员不得把手或物体靠近正在加压运动的上电极或放入上、下电极之间。

3、排焊机操作人员不得带电插或碰掉焊网电源变压器上的功率调节插把，不得掀起防护板。

4、排焊机操作人员不得拆掉、碰断主机和电控柜上的接零(接地)安全保护线，定期检查接零(接地)安全保护线是否良好。

煤矿支护网焊网机。机型用途:生产煤矿井下支护用网片,可焊接直径4mm~7mm,网片尺寸最大2米*6米。性能与特点：电动机动力 该机采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，该机焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断。

重型钢筋网排焊机。主要生产用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度最大可达2.5米，长度最大可达12米，焊接直径6mm~12mm。采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化，人性化。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。