非晶合金变压器和三绕组变压器的优点设计

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。变压器就是一种利用电磁互感效应，变换电压，电流和阻抗的器件。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。

非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此，非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。非晶合金铁芯配电变压器的优点是，空载损耗值特低。终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。

当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁芯本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。除此设计思路外，还须遵循以下三点要求：首先由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁通密度不宜选得太高，通常选取～5T磁通密度便可获得较好的空载损耗值。其次非晶合金材料的单片厚仅为，所以其叠片系数也只能达到82%～86%。最后为了使用户能获得免维护或少维护的好处，现把非晶合金配电变压器的产品，都设计成全密封式结构。 

三绕组变压器的每相有3个绕组，当1个绕组接到交流电源后，另外2个绕组就感应出不同的电势，这种变压器用于需要2种不同电压等级的负载。 发电厂和变电所通常出现3种不同等级的电压，所以三绕组变压器在电力系统中应用比较广泛。 每相的高中低压绕组均套于同一铁心柱上。为了绝缘使用合理，通常把高压绕组放在外层，中压和低压绕组放在内层。

为了保证变压器安全可靠地运行，在运行前应进行必要的检查和试验，运行中应严格的监视和定期维护，当变压器有异常时应及时发现、及时处理。新装和经过检修的变压器，在投运前应特别注意检查储油柜的油位是否正常，吸湿器内的干燥剂有无受潮，安全气道是否完好，分接开关位置是否正常，冷却装置是否齐全，控制回路是否良好，接地装置是否完好等；在试验项目中特别注意测量绝缘电阻、吸收比及测定连接组别；在运行监视中特别注意变压器各物理量，均应在额定范围内。

立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，如三相磁路完全对称、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等。