PCL控制系统接线和变频器控制柜设计

可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短

安装与布线,动力线控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双绞线连接,将PLC的I/O线和大功率线分开走线,如必须在同一线槽内分开捆扎交流线直流线,这不仅能使其有尽可能大的空间距离并能将干扰降到最低限度,

PLC应远离强干扰源如电焊机大功率硅整流装置和大型动力设备,不能与高压电器安装在同一个开关柜内在柜内PLC应远离动力线(二者之间距离应大于200mm),与PLC装在同一个柜子内的电感性负载,如功率较大的继电器接触器的线圈。应并联RC消弧电路,PLC的输入与输出*采用分开走线,开关量与模拟量也要分开敷设模拟量信号的传送应采用屏蔽线,屏蔽层应一端或两端接地,接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆,输出线应尽量远离高压线和动力线,避免并行

变频器控制柜设计也是有讲究的,那么在变频器设计中需要注意哪些问题呢?

散热问题。变频器的发热是由内部的损耗产生的,在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%。控制电路占2%,为了保证变频器正常可靠运行,必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题

电磁干扰问题,变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波这些高频电磁波对附近的仪表仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络。从而影响其他仪表,如果变频器的功率很大占整个系统%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施,当系统中有高频冲击负载如电焊机电镀电源时变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。

防护问题需要注意以下几点防水防结露：如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流总之现场柜体防护等级要在IP43以上。防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理、维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见此时可以将变频柜放在控制室中。