铁基纳米晶合金优势及贴片电感开路表现

纳米晶合金的优势为了得到对共模干扰最佳的抑制效果，共模电感铁芯必须具有高导磁率、优良的频率特性等。从前绝大多数采用铁氧体作为共模电感的铁芯材料，它具有极佳的频率特性和低成本的优势。但是，铁氧体也具有一些 无法克服的弱点，例如温度特性差、饱和磁感低等，在应用时受到了一定限制。

铁基纳米晶合金的制造工艺是：首先用快速凝固技术制成厚度大约 20－30 微米的非晶 合金薄带，卷绕成铁芯后经过进一步加工形成纳米晶。与铁氧体相比，纳米晶合 金具有一些独特的优势，高饱和磁感应强度，铁基纳米晶合金的 Bs 达 ，是铁氧体的两倍以上。作为共模电感铁芯，一个重要的原则是铁芯不能磁化到饱 和，否则电感量急剧降低。而在实际应用中，有不少场合的干扰强度较大例如大功率变频电机，如果用普通的铁氧体作为共模电感，铁芯存在饱和的可能性，不能保证大强度干扰下的噪声抑制效果。

此时使用高导 磁率的纳米晶合金制造共模电感可能是最佳选择。此外，纳米晶合金的高导磁率 可以减少线圈匝数， 降低寄生电容等分布参数，因而将由于分布参数引起的在插 入损耗谱上的共振峰频率提高。同时，纳米晶铁芯的高导磁率使得共模电感具有 更高的电感量和阻抗值，或者在同等电感量的前提下缩小铁芯的体积。卓越的温度稳定性：铁基纳米晶合金的居里温度高达 570oC 以上。在有较大温度波动的情况下，纳米晶合金的性能变化率明显低于铁氧体，具有优良的稳定性， 而且性能的变化接近于线性。一般地，纳米晶合金在50oC----130oC 的温度区 间内，主要磁性能的变化率在 10%以内。相比之下，铁氧体的居里温度一般在 250oC 以下，磁性能变化率有时达到 100%以上，而且呈非线性，不易补偿。

贴片电感在电路中起到的作用便是在通过非稳恒电流时产生变化的磁场，而这个磁场又会反过来影响到电流，当通过电感线圈的电流增大时，电感线圈所产生的自感电动势与电当通过电感线圈的电流减小时，自感电动势与电流方向相同，阻止电流的减小，同时释放出存储的能量，以补偿电流的减小。流方向相反，阻止电流的增加，同时将一部分电能转化成磁场能存储于电感之中。

贴片电感失效原因主要表现在五个方面，分别是耐焊性、可焊性、焊接不良、上机开路、磁路破损等导致的失效，其中上机开路失效是电流烧穿 如果选取的贴片电感磁珠的额定电流较小，或电路中存在大的冲击电流会造成电流烧穿，贴片电感或磁珠失效，导致电路开路。从线路板上取下贴片电感测试，贴片电感失效，有时有烧坏的痕迹。如果出现电流烧穿，失效的产品数量会较多，同批次中失效产品一般达到百分级以上。

贴片电感形成开路的原因有很多，以下是几种贴片电感开路的情况以及解决办法。 如果测量贴片电感线圈已经开路：此时直观检查贴片电感的外表有无烧焦的痕迹;当发现有烧焦或变形的迹象;不必对贴片电感进行下一步检查;直接更换。 外观检查贴片电感有无异常现象时：查看贴片电感线圈的引脚焊点处是否存在断线现象。对于能够拆下外壳的贴片电感器，拆下外壳后进行检查。引线断时可以重新焊上，有时，这种引脚线较细且有绝缘漆很难焊好，必须格外小心。不能再将引脚焊断，此时，先刮去引线上的绝缘漆，并在刮去漆的导线头上搪上焊锡，然后去焊引线头、焊点要小、不能虚焊或假焊现象、小心不要去碰伤其他引线上的绝缘漆。