连接器的技术特性及应用

有很多BMS控制板已经做到了对印制电路板（PCB）的板面有较高的利用率。然而由于传统的连接器多采用直插弯针的的方式焊接至PCB板上，致使BMS硬件的最高高度往往是连接器的厚度加上PCB板材的厚度再加上PCB上元器件的最高高度。一般情况，安装有连接器一侧的PCB板上的元器件高度往往小于连接器的厚度，故减小连接器的厚度可有效减小电池管理系统硬件的整体厚度。一种用于小尺寸电池管理系统的连接器，包括连接器本体，其特征在于：所述连接器本体的一侧开设有引脚安装腔所述引脚安装腔，内水平固设有两排引脚；位于引脚安装腔，另一侧的连接器本体，上水平开设有凹槽，所述凹槽的水平中轴线、两排引脚的水平中轴线与连接器本体的水平中轴线均重合；位于凹槽的上、下端的连接器本体上固定有与印制电路板连接的焊盘。 

除了面对更快的数据传输速度和电路板加剧的复杂性，连接器也需要提供更高密度的端子。因此，在夹层应用中发现数百个端子并非罕见。采用双杆微型端子的连接器在1毫米的间距中却可提供充裕的毫米的容许公差，因此在夹层应用中可轻易的安置多个连接器在一块电路板上。除了相对减少了电路板的层数，设计工程师也受益于更大的走线灵活性。除了提供插拔更高的容许公差，它们也提供高电流载容量及信号速度。这使得50针型的最低电流载流量各为1安培（在摄氏20度时），且数据传输速度可以高达10千兆比特/秒；5针型的电源模块则可以提供更高的电流载容量，即各端子的最高电流载容量为8安培。不仅如此，信号连接器和电源模块皆提供各种不同的高度，以提供灵活性的板对板距离–从5至20毫米。

连接线是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入，可以任意选择导线数目及间距，使连接更方便更快捷，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。连接器在先进、分散式的系统架构日愈重要。这是由于相较于大型的开关柜，越来越多的应用皆在寻求较小的外壳，进而选择可提高整合性的夹层板使用。然而，这造成对夹层连接器的要求也相应提高，因电路板上的电子数据传输速度往往高达5千兆比特/秒–并迈向10千兆比特/秒。高速的连接器的高密度端子、1毫米的间距及其板对板连接的应用，符合了现代夹层应用的带宽要求。