工业电路板维修的基本规律

维修时要了解电路板上的易损部件

l、设计不合理的地方最易出现故障

任何电路板在设计时都不可能做得尽善尽美，都有其固有的缺陷和不足，这是先天的，在设备出厂时就隐含了使用时必然要出现的某种故障。这些结构的弱点，有时是设计的不成熟，有时则是选用材料质量不过关，厂商知不知道这种结构弱点呢?有些是知道的，但却又是无法避免的。为什么这样说呢?首先，这是一个所谓的鱼和熊掌能否兼得的问题。一般来说，质量越好的设备要求元件越大越好，因为元件越大，引脚越粗，越牢固，而现实情况是，人们要求设备越来越小、功能越来越多、功率越来越大，这就形成了一对矛盾；其次，设计时间越长的设备，越能使产品趋于完美，但实际上，厂商做不到，产品更新换代速度越来越快。更新换代越快，厂商就没有更多的时间去测试产品的性能，牺牲的就是产品的质量。而且，从另一个角度讲，生产出几十年不坏的设备就意味着厂家的破产，对我们维修业来说，维修几十年不坏的电路板就意味着失业。那么，工业电路板到底有哪些地方设计不合理呢？首先是散热问题，很多电路板损坏都是因为散热设计不好导致，其次是印制板的铜箔线，质量差的电路板电源供电线的铜箔很细，极易因过流而烧断,使主板无法工作。

2、使用频繁的地方容易出现故障

     家电师傅在维修VCD、DVD时都知道，只要机器不读盘，十有八九是激光头不良，因为光头既要发光、聚焦、循迹，又要左右进给动作，只要机器工作，它就忙个不停，这种“乐于奉献”的精神总有一天会“病倒”，电路板也一样，比如，工业电路板的驱动电机、转轴,开关电源的开关管、操作面板的常用按键等。

3、负荷重、功率大、工作电压高的部件最易出现故障

     维修过彩电的人都知道，彩电最薄弱的地方就是电源和行电路，为什么会这样呢?原因很简单：电流大、电压高、负载重。工业电路板也一样，其电源、驱动电路、功控器件、运放等是最易损坏的，这些元器件一般紧靠散热片，如果保护措施做的不够、散热不好，很容易成为最先的“牺牲品”。

4、保护电路最易损坏

电路板上贵重的芯片或部件均设有保护，设备一旦异常，首先牺牲的就是这些保护电路。维修时要一眼能认出这些保护器件。

常用的保护电路及器件有：

（1）过流：保险丝、水泥电阻、扼流圈 ，易烧断,一般串联于被保护元件或电路中；

（2）过压：压敏电阻、稳压或双向二极管、可控硅，正常情况不导通,过压瞬间导通分流,一般并联于被保护元件或电路中；

（3）极性保护：二极管；

（4）浪涌保护：三极管 。

5、内联座、接插件的接口及排线容易接触不良或断线

 打个比喻，一条无断痕的绳子，拉断它，可能要30公斤的力气，且断点的产生是随机的，不一定断哪一点。但是，若绳子有断痕，则拉断它可能只需10公斤的力气，且断头必然是断痕处，这就是典型的结构薄弱点。工控设备有很多单元电路，各单元电路需要有接口连接，有些是排线，有些是内联座，这些地方最易出现松脱或接触不良。例如板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、线插头及接线端子接触不好、元器件虚焊等皆属此类。