油浸式变压器的故障处理和安装调试要点

油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量，该产品更适用于城乡、工矿企业电网改造，更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器。

焊接处渗漏油，主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，油浸式变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

法兰连接处渗漏油。法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。

螺栓或管子螺纹渗漏油。出厂时加工粗糙，密封不良，油浸式变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理，达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世蓝脱模剂后，再在表面涂抹材料后进行紧固，固化后即可达到治理目的。

铸铁件渗漏油。渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用材料进行密封。铸造砂眼则可直接用材料进行密封。

散热器渗漏油。散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱体内油隔断，降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。

油浸变压器设备调试前应当留神的几点。油浸变压器就位可用轿车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设暂时轨迹，用三步搭、吊链吊至暂时轨迹上，然后用吊练拉入室内适宜方位。 变压器就位时，应留神其方位和距墙规范应与图纸相符，容许过错为±25mm，图纸无标明时，纵向按轨迹定位，横向间隔不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并恰当照料屋内吊环的垂线坐落变压器基地，以便于吊芯，干式变压器设备图纸无注明时，设备、修补最小环境间隔应契合图纸央求。 

变压器根底的轨迹应水平，轨距与轮距应协作，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的添加斜度。变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧通常应向外。在装有开关的状况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。油浸变压器的设备，应思考能在带电的状况下，便于查看油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。装有滚轮的变压器，滚轮应能翻滚活络，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动设备加以固定。 变压器的设备应选用抗地震办法。