安全阀的优缺点分析及工作异常原因判定

在液压系统中，液压阀是用来控制系统中油液的压力、流量和液体的流动方向。液压阀的种类很多，其中，安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体流体排入大气管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

安全阀又称泄压阀，主要分为弹簧式、先导式和重力板式。每种类型的安全阀都有各自的优、缺点，下面我们将重点介绍每种安全阀的特点。弹簧式安全阀结构简单、可靠性强，适用范围广，而且价格经济，对介质不过分挑剔。但是弹簧式安全阀缺点也很明显：阀座密封力随介质压力的升高而降低，所以会有预漏现象（在未达到安全阀设定点前，就有少量介质泄出）过大的入口压力降会造成阀门的频跳，缩短阀门使用寿命。普通弹簧式安全阀的平衡背压能力差。

先导式安全阀的优点：优异的阀座密封性能，阀座密封力随介质操作压力的升高而升高，可使系统在较高运行压力下高效能地工作。平衡背压能力优秀。有突开型/调节型两种动作特性。可以远传取压。先导式安全阀的缺点包括对介质比较挑剔，不适用于较脏/较粘稠的介质，此类介质会堵塞引压管及导阀内腔。先导式安全阀的成本较高。

重力板式安全阀的优点，目前低压储蓄罐呼吸阀/紧急泄放阀的主力产品，结构简单，价格经济。重力板式安全阀的缺点包括不可现场调节设定值；阀座密封性差，并有较为严重后果的预漏现象；受背压影响大；需要很高的超压已达到全开；不适用于深冷/粘稠工况。

安全阀工作不正常的因素有阀门拒跳，阀门拒跳是指当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门不起跳的现象。安全阀拒跳的原因：阀门整定压力过高。阀门内落入大量杂质从而使阀办座和导套间卡死或摩擦力过大。弹簧之间夹入杂物使弹簧无法被正常压缩。阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范围（正负两度）从而使阀杆组件在起跳过程中受阻。排气管道没有被可靠支撑或由于管道受热膨胀移位从而对阀体产生扭转力，导致阀体内机构发生偏心而卡死。

安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时，一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤，如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。频跳后导致的后果，导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。密封面由于高频碰撞造成损伤。由于高频振颤造成弹簧实效。由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。