变频器与电动机的搭配运行问题

变频器与电动机合理配套能达到理想的调速与节能运行，在两者的配置上应注意以下问题。

由于变频器输出的电源往往带有高次谐波，从而会增加电动机的总损耗，即使在额定频率下运行，电动机输出转矩也会有所降低，如在额定频率以上或以下调速时，电动机额定输出转矩都不可能用足。要是不论转速高低，都始终需要额定转矩输出，则应采用容量较大的电动机降容使用才行。

从节能效率角度出发，应注意以下几点。a、变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在较高的效率下运行。b、在变频器功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。c、当电动机频繁启动、制动工作或重载启动且较频繁工作时，可选用大一级的变频器，以利于变频器长期、安全地运行。

d、当电动机实际功率有富余时，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。e、当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以达到较高的节能效果。 变频器在U/F为常数的工作方式下，电动机启动转矩与频率成正比，所以在低频启动时，启动转矩极小。例如，10Hz时某Y系列电动机输出转矩约为额定转矩的50％，所以在选择电动机类型时，要特别注意低频启动转矩的变化。种载启动时，应该考虑静摩擦转矩的问题，电动机必须有足够大的启动转矩来确保有载启动。

变频器的故障预防。电源高次谐波。由于目前的变频器几乎都采用 PWM控制方式，这样的脉冲调 制形式使得变频器运行时在电源侧产生高次谐波电流，并造成电压波形畸变，对电源系统产生严重影响，通常采用以下处理措施：采用专用变压器对变频器供电，与其它供电系统分离；在变频器输入侧加装滤波电抗器或多种整流桥回路，降低高次谐波分量，对于有进相电容器的场合因高次谐波电流将电容电流增加造成发热严重，必须在电容前串接电抗器，以减小谐波分量，，对电抗器的电感应合理分析计算，避免形成LC振荡。           

电动机温度过高及运行范围。对于现有电机进行变频调速改造时，由于自冷电机在低速运行时冷却能力下降造成电机过热。此外，因为变频器输出波形中所含有的高次谐波势必增加电机的铁损和铜损，因此在确认电机的负载状态和运行范围之后，采取以下的相应措施：对电机进行强冷通风或提高电机规格等级；更换变频专用电机；限定运行范围，避开低速区。   

振动、噪声。振动通常是由于电机的脉动转矩及机械系统的共振引起的，特别是当脉动转矩与机械共振电恰好一致时更为严重。噪声通常分为变频装置噪声和电动机噪声，对于不同的安装场所应采取不同的处理措施：变频器在调试过程中，在保证控制精度的前提下，应尽量减小脉冲转矩成分；调试确认机械共振点，利用变频器的频率屏蔽功能，使这些共振点排除在运行范围之外；由于变频器噪声主要有冷却风扇机电抗器产生，因选用低噪声器件；在电动机与变频器之间合理设置交流电抗器，减小因PWM调制方式造成的高次谐波。