发布时间:2019-12-7 阅读量:1142 来源: 我爱方案网 作者:
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、存储、记录等要求。测量类传感器有很多种,我们经常听见的都测距、位移、模拟量等。
这些传感器有个共同的特征,就是可以实时的给出被测物位置或者位移的信息。那么测量类传感器输出类型和特点有哪些。模拟量电压:模拟量电压信号输出的传感器通常输出电压为0-10V,也有0-5V的,模拟量电压输出的信号优点就在于数据处理转换起来比较方便,还有就是模拟量电压的输出速度比较快。通常分辨率为在整个范围内分为2的11次方到2的13次方,如果精度特别高的,分辨率会更好,数据位会更多。模拟量电压的缺点就是其信号容易受到外界噪声的干扰(相对于电流型)。需要专门的模拟量电压模块进行数据采集。
模拟量电流:模拟量电流用的最多的就是4-20mA,其输出原理及分辨率等都和模拟量电压一样。优点如下:速度快,不容易受到外部噪声干扰。缺点:数据处理转换起来相对于电压型麻烦一点。需要专门的模拟量电流模块进行数据采集。
串口485和串口232:串口485的信号质量好,精确度高,传输距离远。但是速度慢,而且对于使用者而言,需要使用收发报文的方式进行信号处理,相对来说较为麻烦一点,尤其对于接触不多的人比较难以理解。需要专门的485通讯模块采集信号。串口232信号信号质量好,精确度高,速度比485的快。但是传输距离近,而且对于使用者也同样存在稍微难理解的问题,对于接触不多的工作人员比较难以掌握。需要专门的232模块进行输出采集。
IO-LINK输出:一个IO-Link系统由IO-Link设备、传感器、执行器或者他们的组合构成,其中有一根标准的3线传感器/执行器电缆和一个IO-Link主站。主站可以是一个具有不同设计和不同保护等级的设备。一个IO-Link主站可以有一个或者多个端口。每个端口智能连接一个IO-Link设备。因此IO-link是一种点到点的通信,而不是一种现场总线。基本上,IO-link协议进行交换的有三种数据类型:周期性数据(也成为过程数据)、非周期数据或者服务性数据、事件型数据。
通常带IO-LINK输出信号的传感器先连接到这个IO-LINK的模块上,然后模块通过总线的形式与上位机通讯。IO-LINK的优点在于:传输效率高,精确度好,可以随时对传感器进行设置,不仅可以监控传感器的输出状态,还可以监控传感器是否损坏(一般的直接接到PLC的传感器我们只能知道是否接收到其输出信号,但是传感器是否损坏我们是不知道的)。
IO-Link双向通信模型。IO-Link的主要优势还是其通信能力,变单向信息传输为双向通信,现场的传感器和执行器都可以通过IO-Link发送和接收信息。它允许控制器访问以前无法访问的设备参数数据,或者以前只能通过专有系统来获取传感器参数。可以说,IO-Link一方面统一了设备和系统控制之间的通信,另一方面统一了现场传感器和执行器的连接方式。
IO-Link为工厂自动化下层设备添加了参数和诊断功能,例如接近传感器,除了能读取开关状态信号还可以获得设备描述、诊断等其它数字信号。IO-Link技术可以通过IO-Link接线盒进行,也可以通过传感器单独实现,只要PLC能识别IO-Link语言即可。对于旧系统的升级,因为添加IO-Link接线盒就不需要切换线路上的所有传感器,所以是不错的选择。
无源晶振与有源晶振是电子系统中两种根本性的时钟元件,其核心区别在于是否内置振荡电路。晶振结构上的本质差异,直接决定了两者在应用场景、设计复杂度和成本上的不同。
RTC(实时时钟)电路广泛采用音叉型32.768kHz晶振作为时基源,但其频率稳定性对温度变化极为敏感。温度偏离常温基准(通常为25℃)时,频率会产生显著漂移,且偏离越远漂移越大。
有源晶振作为晶振的核心类别,凭借其内部集成振荡电路的独特设计,无需依赖外部电路即可独立工作,在电子设备中扮演着关键角色。本文将系统解析有源晶振的核心参数、电路设计及引脚接法,重点阐述其频率稳定度、老化率等关键指标,并结合实际电路图与引脚定义,帮助大家全面掌握有源晶振的应用要点,避免因接线错误导致器件失效。
晶振老化是影响其长期频率稳定性的核心因素,主要表现为输出频率随时间的缓慢漂移。无论是晶体谐振器还是晶体振荡器,在生产过程中均需经过针对性的防老化处理,但二者的工艺路径与耗时存在显著差异。
在现代汽车行业中,HUD平视显示系统正日益成为驾驶员的得力助手,为驾驶员提供实时导航、车辆信息和警示等功能,使驾驶更加安全和便捷。在HUD平视显示系统中,高精度的晶振是确保系统稳定运行的关键要素。YSX321SL是一款优质的3225无源晶振,拥有多项卓越特性,使其成为HUD平视显示系统的首选。