磁性材料的特点和导电材料的选用条件

根据磁导率的大小磁性材料可分为三类。第一类叫反磁物质，它们的相对磁导率小于1，如铜、银等；第二类叫顺磁物质，它们的相对磁导率稍大于1，如空气，锡、铝等；第三类叫强磁物质，又叫铁磁物质，它们的相对磁导率远远大于1，如铁、钻及其合金等。

由于反磁物质和顺磁物质，磁性表现均很微弱，相对磁导率都近似等于1，不能作为磁性材料使用，只有强磁性物质在工程上才有实用价值。因此，工程上提到的次磁性材料，均系指强磁性物质而言。

常用的磁性材料。第一种是电工用纯铁，其具有高的饱和磁感应强度、大的磁导率和小矫顽等优良的软磁铁性。但其电阻率很低，铁损很大，在交变磁场中涡流损耗很大，故不使用于交流场合，是恒定磁场中工作的优良软磁材料。电工用纯铁分为原料纯铁、电子管纯铁和电磁纯铁三种。工程技术上广泛采用的是电磁纯铁。在治练电磁纯铁时可以加入适量的铝或硅各铝，根据治练工艺加入微量的元素不同，所以把电磁纯铁分为铝镇静纯铁和硅铝镇静纯铁两类。铁的软磁性能与它成为中杂质含量有密切关系，纯度越高软磁性能越好。

第二种是硅钢片，硅在硅钢片中的主要作用是降低磁滞损耗，提高磁导率。硅不仅能与铁形成置换型固溶体，使合金的电阻率增加，降低涡流损耗，而且硅能减轻钢片中的老化现象。硅钢片按其制造工艺的不同分为热轧和冷轧两种。高速旋转的大型电机转子用的硅钢片，因离心力大，要求有较高的机械强度，多采用冷轧无取向的硅钢片。

导线的正确选用。作为线芯的金属材料，必须具备的特点是：电阻率较低；有足够的机械强度；在一般情况下有较好的耐腐蚀性；容易进行各种形式的机械加工，价格较便宜。铜和铝基本符合这些特点，因此铜和铝作为导线的线芯。铜导线的电阻率比铝导线小，焊接性能和机械性能比铝导线好，常用于要求较高的场合，铝导线密度比铜导线小，价格相对低廉，目前，铝导线的使用较为普遍。

导线截面的选择。根据导线发热条件选择导线截面电线电缆的允许载流量是指在不超过它们最高工作温度的条件下，允许长期通过的最大电流值，又称为安全载流量。这是电线电缆的一个重要参数。单根电线在空气中敷设时的载流量（环境温度为+25℃）。

根据线路的机械强度选择导线截面导线安装后和运行中，要受到外力的影响，导线本身自重和不同的敷设方式使导线受到不同的张力，如果导线不能承受张力作用，会造成断线事故。在选择导线时必须考虑导线截面。根据电压损失条件选择导线截面。住宅用户，由变压器低压侧至线路末端，电压损失应小于6%。电动机在正常情况下，电动机端电压与起额定电压不得相差±5%。根据以上条件选择导线截面的结果，在同样负载条件下可能得出不同截面的数据。此时，应选择其中最大的截面。导线截面还要与线路中装设的熔断器相适应。