电流向法接线和电阻安装焊接

电源电压保持不变，开关闭合后，当滑片P向右滑动时，滑动变阻器的电阻RP增大，电路总电阻R总增大，所以电流减小（即A示数减少）。滑动变阻器的电压UP增大还是减小，滑动变阻器的电阻RP增大而电流IP减小，根据公式UP=IP^RP的大小是如何变化。

其实，根据RP增大而IP减小这是不能判断UP的变化情况的。所以我们要用另一种方法来做出判断：即UP=U总—UL。因此要先判断出灯泡电压UL的变化。灯泡的电压UL=IL^RL因为IL变小，RL不变，所以UL变小（即V1示数减少）。滑动变阻器的电压UP=U总—UL，U总不变，UL变小，以UP变大。（即V2示数增大）。

连接滑动变阻器一般分为两类： 一类是根据电路图连接滑动变阻器。解法：先分析电路图中电流的流向。即滑动变阻器中电流流过的是电阻的左端还是有端;然后根期电流的流向连接滑动变阻器，如果电路图中电流是从借动变阻器左编线圈流过。那么实物用中滑动变阻器下端就一定要接左缩。反之则接右端。电路图中电筑是从滑动变阻器线圈的有端流过因此实物图中。带动变阻的下端一定要接在有端。

第二类是按要求连接滑动变阻器，先分析对滑动变阻器移动方向的要求。即弄清滑片要向左还是向有移;然后分析移动后，电流是要变大还是变小；要求经常以“让灯变亮”成者是“电流表示数变小”等形式来表述移动的结果。如果要求电流变大。那么移动变阻器上电流流经的线周要变短。假如前面要求是向方称。那么线圈中电流一定要经过有端。这时下端就只能接右端了。

在电阻安装焊接中，烙铁焊的操作动作可分解为４步，要获得良好的焊接质量，必须严格按照步骤进行。洛铁头接触被焊件——送上焊锡丝——焊锡丝脱离焊点——洛铁头脱离焊点。这是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，最容易出现的一种违反操作步骤的做法是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位，这样很容易导致虚假焊点的产生。更为严重的是，有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位，这时助焊剂已全部挥发或焦化，失去了助焊作用，焊接质量就可想而知了。因此在操作时，最重要的是烙铁头必须首先与被焊件接触，先对被焊部位进行预热，这是防止产生虚假焊（最严重的焊接缺陷）的有效手段。

被焊件通过与烙铁头接触获得焊接所需要的温度，所以接触要掌握下列要领：①接触位置：烙铁头应同时接触需要互相连接的２个被焊件（如引线和焊盘），烙铁一般倾斜４５°，应避免只与其中１个被焊件接触。当２个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾角，使热容量较大的被焊件与烙铁头的接触面积增大，热传导得到加强。２个被焊件能在相同的时间内被加热到相同的温度，被视为加热理想状态。②接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。