发布时间：2021-08-16 阅读量：1122 来源: 我爱方案网 作者: 我爱方案网整理
SmarTech（斯马特奇） Analysis为金属增材制造(AM)市场提供了一些大胆的数字，这家致力于3D打印市场分析和咨询的领先公司预测，到2030年，金属3D打印部件领域的年收入将达到500亿美元。
在最新一期的旗舰研究产品《2021年生产的金属AM部件》报告中，该公司再次审视了金属3D打印部件的产量和最终的市场价值。该报告包括一个金属AM零件的市场预测数据库，范围从原型，工具，工具和最终使用的生产组件。这些产品涉及航空航天领域的飞机和直升机发动机零部件、能源领域的核反应堆零部件等8大产业和数十个零部件类别。
斯马特奇指出COVID-19造成的供应链中断如何再次引起全球对AM的关注。作为一种数字化制造技术，它被视为克服集中制造相关障碍的一种可能方法。反过来，据市场研究公司称，金属增材制造市场正在经历新的演变。
与此同时，包括金属增材制造供应商在内的所有制造商都不得不处理与大流行相关的问题。斯马特奇指出，这尤其打击了牙科行业，并表示“几乎所有活动都在一年中停止了4到7周，并且在早期医疗封锁结束后几乎整个一年的剩余时间里都处于低迷状态。”
图：A350钛电缆安装在由EOS3D打印机制作的垂直稳定器的前横梁上
尽管如此，在金属3D打印的采用和开发方面仍有强劲的投资。斯马特奇总结称，在2020年，模具部门的活动有所增加，服务供应商和“模具生产AM高级用户”依赖金属3D打印，作为因疫情导致的生产暂停和延误的临时措施。此外，除了牙科行业，金属AM的最终用途部件生产在整个2020年都在增长。
报告中发现的其他分析包括这样一个事实，即虽然金属粉末床熔融将在未来几年继续最常用于生产，但到年底将广泛采用结合金属3D打印，特别是金属粘合剂喷射。投影期。具体来说，这些技术将主要用于钢铁、镍和钛，并将用于生产。我们可以看到福特和大众已经预示了这一点，这两家公司都宣布在终端产品中使用金属粘结剂。
从左到右，无人机联轴器、燃料喷射器喷嘴和使用Studio System2用钛3D打印的望远镜聚焦环
无源晶振与有源晶振是电子系统中两种根本性的时钟元件，其核心区别在于是否内置振荡电路。晶振结构上的本质差异，直接决定了两者在应用场景、设计复杂度和成本上的不同。
RTC（实时时钟）电路广泛采用音叉型32.768kHz晶振作为时基源，但其频率稳定性对温度变化极为敏感。温度偏离常温基准（通常为25℃）时，频率会产生显著漂移，且偏离越远漂移越大。
有源晶振作为晶振的核心类别，凭借其内部集成振荡电路的独特设计，无需依赖外部电路即可独立工作，在电子设备中扮演着关键角色。本文将系统解析有源晶振的核心参数、电路设计及引脚接法，重点阐述其频率稳定度、老化率等关键指标，并结合实际电路图与引脚定义，帮助大家全面掌握有源晶振的应用要点，避免因接线错误导致器件失效。
晶振老化是影响其长期频率稳定性的核心因素，主要表现为输出频率随时间的缓慢漂移。无论是晶体谐振器还是晶体振荡器，在生产过程中均需经过针对性的防老化处理，但二者的工艺路径与耗时存在显著差异。
在现代汽车行业中，HUD平视显示系统正日益成为驾驶员的得力助手，为驾驶员提供实时导航、车辆信息和警示等功能，使驾驶更加安全和便捷。在HUD平视显示系统中，高精度的晶振是确保系统稳定运行的关键要素。YSX321SL是一款优质的3225无源晶振，拥有多项卓越特性，使其成为HUD平视显示系统的首选。
