变压器绝缘油导电和交流测试

三相交流电是电能的一种输送形式称为三相电。一个三相平衡电路的三相电压源必须是正弦波，且频率相同，幅度相同，相位互差120度。就如同我们摄影机的三角支架一般，三边一样长，角度相隔一样，这样的一个平衡的三角支架可以给我们带来方便。但是如果我们的三角支架不平衡呢，那么势必会导致我们的摄影机不平衡，照出来的相片也是歪的。

变压器内部绝缘油汽化分解而导致放电现象产生。由于干燥是在全真空并无氧的条件下进行，绝缘干燥温度可以适当提高到90e，所以变压器器身可以在较高温度并比较稳定温度下连续地抽真空将绝缘件中的水分排出，干燥速度更快、效果更好。变压器绝缘温度通过进出油温测量易于控制。热油喷淋干燥法适用于箱体能够承受全真空的变压器。对绝缘受潮比较严重、现场施工工期紧迫的变压器采用此法最好。

常用的三种干燥方法所需时间比较。线圈及铁芯绝缘电阻在热油喷淋干燥工艺中，在0.084MPa真空度下偏低，而且数值不稳定，数值摆动很大，吸收比不合格。通过分析原因，认为在高真空度下变压器内部绝缘油汽化分解而导致放电现象产生，不能取得准确数据，所以在高真空度下测量的绝缘电阻值、吸收比不能作为干燥结束依据。在0.076MPa真空度下，测量的绝缘电阻值、吸收比与解除真空下测得的数据相近，并且数值稳定。所以，0.078MPa、95C是一个绝缘油汽化分解导致放电的真空监界点。

通过多台28600okVA变压器现场干燥实践经验，采用涡流感应加热法，存在耗资大、施工量大、干燥施工工期长等不利因素。而采用热油喷淋法，具有投资比较少、施工工艺简单、绝缘温度比较好控制、干燥施工工期短等优点。目前，随着电力工业的发展，要求应用干燥效果更好、经济效果更佳、质量更加可靠和施工工期短的干燥方法，而热油喷淋法具备这些优势条件。所以，应该将热油喷淋法在大型变压器的干燥中推广使用。

变压器感应耐压试验为考核全绝缘变压器的纵绝缘、分级绝缘变压器的主绝缘和纵绝缘，需要进行感应耐压试验。全绝缘变压器的感应耐压试验施加两倍及以上频率的三相电压进行试验，这种只能满足线间达到试验电压考核纵绝缘。三相试验电压的不平衡度宜不大于 2%。由于中性点对地的电压很低，所以对中性点和绕组还需进行一次外施高压试验以考核主绝缘。分级绝缘变压器的感应耐压试验分级绝缘的变压器只能用外施电压试验其中性点绝缘。对高压（或中压）线端绝缘通常采用单相感应耐压进行试验。为此要分析产品结构，比较不同的接线方式，选用适当的分接位置，计算出线端相间及对地的试验电压，选用满足试验电压的接线。一般要借助辅助变压器或非被试相线圈支撑，对三相变压器往往要轮换三次，才能完成一台变压器的感应耐压试验。