电容器运行放电和使用技巧

电容器每次从电网中断开后，应该自动进行放电。其端电压迅速降低，不论电容器额定电压是多少，在电容器从电网上断开30s后，其端电压应不超过65V。为了保护电容器组，自动放电装置应装在电容器断路器的负荷侧，并经常与电容器直接并联(中间不准装设断路器、隔离开关和熔断器等)。

具有非专用放电装置的电容器组，例如：对于高压电容器用的电压互感器，对于低压电容器用的白炽灯泡，以及与电动机直接联接的电容器组，可以不另装放电装置。使用灯泡时，为了延长灯泡的使用寿命，应适当地增加灯泡串联数。在接触自电网断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，还必须用绝缘的接地金属杆，短接电容器的出线端，进行单独放电。

并联电容器渗漏油是一种常见的现象，主要是由于产品质量不良，运行维护不当，以及长期运行缺乏维修导致外皮生锈腐蚀而造成的。电容器外壳渗、漏油不严重时，可在外壳渗、漏处除锈、焊接、涂漆。电容器外壳膨胀。由一坑电场作用，使得电容器内部的绝缘物游离，分解出气体或者部分元件击穿，电极对外守则放电，使得密封外壳的内部压力增大，导致外壳膨胀变形。此时就需要及时更换。

电容器温升过高。主要原因是电容顺过电流和通风条件差。例如，电容顺室外调计不合理造成通风不良；电容器长时间过电压运行造成电容器过电流；整流装置产生的高次谐波使电容器过电流等。此外，电容器内部元件故障，介质老化、介质损耗、介质损失角正弦值增大都可能导致电容器温升过高。电容器温升高将影响电容器的寿命，也可能导致绝缘击穿使电容顺短路。如室温过高，应改善通风条件；如因其它原因造成电容顺温升过高，则应查明原因进行处理；如是电容器本身的问题则就应更换电容器。

电容器瓷瓶表面闪络放电。其原因是瓷绝缘有缺陷，表面脏污。应定期检查、清扫。声音异常。如果运行中，发现有放电声或其它不正常声音说胆电容器内部有故障。有异常声音应注意观察。严重时，应立即停止其运行，并进行更换。电容器爆破。哪里凶件发生极间或对外壳绝缘击穿，与之并联的其它电容器将对该电容器释放很大的能量，从而导致电容器爆破并引起火灾。如电容器发生爆破，应及时更换。

安装电容器时，每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起的漏油。电容器回路中的任何不良接触，均可能引起高频振荡电弧，使电容器的工作电场强度增大和发热而早期损坏。因此，安装时必须保持电气回路和接地部分的接触良好。较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5％。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。