发布时间:2022-06-8 阅读量:1070 来源: 我爱方案网整理 发布人: Aurora

我国已成为世界最大的机器人需求市场,产业发展前景巨大,这为我国机器人产业带来了前所未有的机遇和发展原动力。据国际机器人联合会(IFR)统计,我国每年新增进口工业机器人装机量平均以25%的速度迅猛增长,远超过全球范围内工业机器人10%的增长速度,2012年我国工业机器人装机量新增2.3万台,已经成为世界最大的工业机器人需求市场。作为衡量一个国家自动化水平的基准,每万名产业工人所拥有的工业机器人数量,2012年我国为23台,不足国际平均水平(58台)的1/2,表明我国制造业自动化程度距制造业强国尚有约10倍以上的增长空间,预计到2020年达到目前世界发达国家机器人装机密度中等水平,需增加机器人装机量130万台,直接增加产值达2500亿元,带动配套系统产值将超过7500亿元,支撑成套系统的产值将高达约2.5万亿元。
服务机器人正在成为机器人领域最具潜力的增长点,2011年度全球服务机器人销量约为250万台,市场总值超过42亿美元,正在以20%~30%的速度增长,到2015年销售额将达到85亿美元。
预计到2030年,我国个人/家用服务机器人产值将达到2000亿元,医疗、助老助残、娱乐等服务机器人产值将达到6000亿元。特殊环境服役机器人是一个重要的产业方向,仅以水下机器人为例,2020年我国水下作业机器人产品将达到300台套,基本满足我国海洋资源开发的需要,直接形成100亿~200亿元的产业规模。中国特定的产业结构、社会需求将产生与之相适应的机器人需求结构,为我国机器人产业的发展创造了巨大市场机遇,成为我国机器人产业迅猛发展的原动力。
我国在20世纪80年代将机器人技术列入国家科技发展计划,30多年来,已经形成了一支具有较强创新能力的机器人研发队伍。在工业机器人、服务机器人和特种机器人等方面取得了许多标志性的研究成果,在技术上中国已具备生产工业机器人的能力:
(1)成功研制出全系列工业机器人产品,包括6公斤、10公斤、20公斤、50公斤到165公斤、180公斤、210公斤、300公斤和400公斤的系列化工业机器人,中国多家企业具备了一定规模化的生产能力,并进行了小批量生产;
(2)中国工业机器人的应用正在快速扩展,应用在汽车焊接线、锻压、喷涂、折弯、数控机床上下料、码垛和搬运等工业领域;
(3)中国工业机器人核心部件初见成效。RV、谐波减速器、伺服电机、控制器等基础部件的性能指标达到国外同类水平,形成小批量生产能力,并在多个型号中国工业机器人中得到初步应用。我国制造的数百台工业机器人已经用于汽车工业的生产作业中。目前中国具有四百多家工业机器人制造企业和系统集成企业,其中88%是系统集成企业。但是我国还没有如安川、KUKA、ABB、FANUK等那样的世界巨头机器人公司的机器人制造企业。
中国机器人产业发展之探索
对于中国机器人产业的发展,应该注意以下几个方面。
(1)中国机器人产业的发展要遵循市场为导向的原则。中国工业机器人产业要走向成功,就一定要从中国机器人市场需求出发,深入调查研究,只要产品对路,产品具有性价比优势,就可以赢得用户支持,逐步扩大市场,将工业机器人产业逐渐做大做强。虽然在汽车行业和电子行业,国外几家机器人厂家已经占领了很大的市场,但是中国存在大量的低端劳动密集型制造企业,这些企业对工业机器人的需求迫切,存在大面积的工业机器人应用的空白区。中国制造业对工业机器人的需求量大、面广,这为我国工业机器人产业提供了一个非常大的发展空间。
(2)中国工业机器人产业要通过技术创新走出一条新路。基础部件是制约我国机器人产业发展的瓶颈技术,目前我国的机器人关键基础部件,如伺服电机和精密减速器等,大部分依赖进口,造成国产机器人产品的生产成本居高不下,缺乏国际竞争力。因此,我国需要加强机器人产业链的合理、有序布局,在培育更多机器人应用工程集成商的同时,加快机器人关键基础部件的研发和产业化进程。另外,中国机器人需求市场非常巨大,种类五花八门,特殊的用途和环境要求机器人具备特殊的功能和性能,例如打磨机器人需要具备柔顺机构和顺应控制功能,特种机器人要求机器人具备在极端作业环境下的适应能力,这些都可能成为技术创新的方向。目前正处在一个信息时代,我们应该强化创新驱动,通过在机器人示教、柔顺、跟踪、网络、感知、智能等方面的技术创新,提高机器人的智能化水平和作业水平,制造出适应中国市场需求的高性价比机器人。
(3)实行官产学研用结合,整合创新资源,促进机器人产业的可持续发展。中国工业机器人已经由研究阶段进入到产业和应用阶段,在这一阶段,应以企业为主导,通过官产学研用结合,大力推进中国工业机器人产业的快速发展。政府应做好顶层设计和政策引导,制定有利于发展工业机器人产业的税收与激励政策制度,防止低水平重复和资源浪费,培育优质产品和名牌企业。调动广大产业界和科技界人士的积极性,实现我国机器人产业的有序和可持续发展。
无源晶振与有源晶振是电子系统中两种根本性的时钟元件,其核心区别在于是否内置振荡电路。晶振结构上的本质差异,直接决定了两者在应用场景、设计复杂度和成本上的不同。
RTC(实时时钟)电路广泛采用音叉型32.768kHz晶振作为时基源,但其频率稳定性对温度变化极为敏感。温度偏离常温基准(通常为25℃)时,频率会产生显著漂移,且偏离越远漂移越大。
有源晶振作为晶振的核心类别,凭借其内部集成振荡电路的独特设计,无需依赖外部电路即可独立工作,在电子设备中扮演着关键角色。本文将系统解析有源晶振的核心参数、电路设计及引脚接法,重点阐述其频率稳定度、老化率等关键指标,并结合实际电路图与引脚定义,帮助大家全面掌握有源晶振的应用要点,避免因接线错误导致器件失效。
晶振老化是影响其长期频率稳定性的核心因素,主要表现为输出频率随时间的缓慢漂移。无论是晶体谐振器还是晶体振荡器,在生产过程中均需经过针对性的防老化处理,但二者的工艺路径与耗时存在显著差异。
在现代汽车行业中,HUD平视显示系统正日益成为驾驶员的得力助手,为驾驶员提供实时导航、车辆信息和警示等功能,使驾驶更加安全和便捷。在HUD平视显示系统中,高精度的晶振是确保系统稳定运行的关键要素。YSX321SL是一款优质的3225无源晶振,拥有多项卓越特性,使其成为HUD平视显示系统的首选。