什么是变速箱?变速箱的优缺点是什么?

发布时间:2022-08-22 阅读量:800 来源: 我爱方案网整理 发布人: Aurora

变速箱,别称变速器,是用来改变来自发动机的转速和转矩,并能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的汽车配件。变速箱由变速传动机构和操纵机构组成,有些汽车还有动力输出机构,可分为有级式、无级式和综合式变速器,具有实现倒车行驶、中断动力传递、改变传动比等功能。由于汽车自动变速箱的种类繁多,还包括ATDCTCVT等。

 

一、变速箱的优缺点  

 

1、手动变速箱(MT)  

 

优点:  

 

结构简单、制造成本以及维护费用较低、可靠性高、省油、传动效率高,相比其他变速箱来说,手动变速箱更具有驾驶乐趣,驾驶员可以随意控制发动机转速和变速箱档位。  

 

缺点:  

 

相比自动变速箱,手动变速箱的操作较为繁琐,而且换挡时顿挫明显。在城市拥堵的道路上,驾驶时间长了会很累。另外,手动变速箱的坡路起步对于一个新手来说简直就是噩梦。  

 

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2、液力机械自动变速箱(AT)  

 

优点:  

 

AT变速箱的操作简便,驾驶感觉舒适,而且AT变速箱还具有根据路面状况自动变速变矩的特性,所以配备AT变速箱的车型在行驶上会相对轻松,可以有效的避免发动机超速、超负荷工作。可靠性在自动变速箱里相对最高,技术成熟,研发成本相对较低。  

 

缺点:  

 

因为AT变速箱的机构比较复杂,质量较大,所以配备AT变速箱的车型相对价格较高;由于AT变速箱结构精密,技术含量高,所以在维修方面比较麻烦。另外AT变速箱的传动效率相对较低,油耗相对较高。  

 

3、无级变速箱(CVT)  

 

优点:  

 

CVT无级变速箱最大的优点就是驾驶平顺性好,与发动机匹配好,能让发动机始终在最经济的转速区间内工作。传动效率较高,燃油经济性也较好,结构上与液力机械自动变速箱(AT)相比也比较简单。  

 

缺点:  

 

因为CVT的传动钢带能承受的力矩有限,所以CVT车型不适合激烈驾驶和极限越野;另外,CVT无级变速箱中的钢带和锥轮成本很高,而且生产厂家极少,所以一旦损坏,维修价格很高。  

 

4、双离合器变速箱(DCT)  

 

优点:  

 

其实双离合器变速箱的传动结构与手动变速箱是一样的,所以它继承了手动变速箱的优点,比如故承载力高,传动效率高,动力损失小,经济燃油性好等等。还有就是双离合器变速箱的换档速度超快,用时0.2秒即可完成一次换档过程,而普通的液力机械自动变速箱(AT)一般需要0.5秒才能完成一次换档过程。  

 

缺点:  

 

由于双离合变速箱的结构非常精密,所以其制造工艺也非常复杂,因此可靠性上大打折扣,故障率相对较高,维修成本也相对较高。低速时顿挫严重,特别是在城市拥堵的路段上,驾驶感受非常不好。  

 

5、自动离合变速箱(AMT)  

 

优点:  

 

AMT变速器在四类自动变速器中,技术难度相对较低,它就是在传统手动变速箱的基础上,加装了一套自动控制离合器和换档机构的系统,能够克服手动变速箱的一些缺点。  

 

缺点:  

 

在行车过程中,AMT因挡位变动引起的顿挫感较强,舒适性较差,换挡过程中还会出现动力中断。油耗不低,我接触的一个开1.4排量小车的车主,油耗竟高达10/百公里。  

 

二、如何保养变速箱  

 

1及时检查变速箱  

 

要及时检查变速箱内油液的液量,保证其维持在规定的范围内,并且根据实际工作情况及时进行补填,补填时需要保证新加入的油液是同一种油液,更换油液时要趁着变速箱工作时,及时放出里面之前的油液,并且进行清洗。要定时检查变速箱齿轮的工作状态,保证齿轮之间啮合在最佳的状态下,并且及时进行清理,保证齿轮与轴之间配合完善。  

 

2及时检查变速箱不同连接部位的状态  

 

日常维护过程中,要对变速箱各连接部位的状态进行检查,及时发现是否出现松动、磨损损坏等故障。连接部位出现松动时要及时拧紧,损坏位置及时进行修复更换。及时检查轴端面油封与外部结合部位是否出现漏油渗油状况,及时更换失效的油封与纸垫。  

 

3变速箱结构部件的维护  

 

变速箱的日常维护要注重变速箱结构件的维护,要注重对变速箱齿轮、轴承以及不同轴之间的维护。要及时检查变速箱齿轮是否发生磨损、打齿以及啮合发生错误等问题。要加强轴承的检查,注意轴承轴向或者径向间隙过大、隔套磨损等问题。对于变速箱内结构件要做到正确养护与检查,保证其运行在最佳状态下,并且能够及时发现问题并解决。  

 

4养成良好的驾驶习惯  

 

日常使用过程中,要养成良好的开车习惯。在进行换挡时,操作变速操纵杆不能太用力,要采用规定的方法防止打坏齿轮、损坏操纵杆拨叉以及损坏操纵杆等问题。换挡时要保证离合器彻底踩下后才可以操纵操纵杆,防止打坏齿轮。在进行作业时,频繁换挡时不能过快踩抬离合器,防止传动件遭受较大冲击而导致齿面剥落甚至是传动花键折断。在运输过程中,不可以采取突然抬起离合器踏板的方法获取大的驱动力来克服大载荷或障碍的困扰,减少齿轮冲击而造成的磨损。

 

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