宝马工厂引入人形机器人员工！每周工作五天，每天10小时

导读：在全球制造业加速迈向智能化的浪潮下，传统汽车行业正迎来一场由AI与机器人驱动的深刻变革。近日，德国豪华汽车制造商宝马宣布将在其位于莱比锡的工厂启动人形机器人试点项目——这不仅是宝马首次在欧洲本土部署此类先进设备，也标志着欧洲汽车制造业在应对成本压力与激烈竞争中迈出关键一步。

我爱方案网2月28日消息，据相关媒体报道，随着欧洲汽车行业面临成本压力和竞争加剧，汽车制造商正越来越多借助 AI 驱动机器人，以降低人工成本并提升制造效率。全球汽车巨头宝马将成为这个领头者，在德国莱比锡工厂启动试点项目，此次也是宝马首次在欧洲工厂部署人形机器人。

在莱比锡工厂，这批人形机器人将参与装配线作业以及高压电池生产。此类岗位通常要求员工穿戴沉重的防护装备，工作条件较为严苛。

该项目规模与宝马此前在美国南卡罗来纳州斯帕坦堡工厂进行的试点类似。宝马表示，在美国测试期间，人形机器人在 10 个月内参与超过 30000 辆汽车生产，每周工作 5 天，每天工作 10 小时，负责将焊接所需的钣金部件准确放置到位。宝马表示，该任务对速度和精度要求极高，同时对员工体力负担沉重。

即将于 5 月出任宝马首席执行官的宝马生产负责人米兰 · 内德利科维奇表示：“数字化正在提升宝马生产体系在欧洲和全球的竞争力。”

宝马表示，该项目将在 4 月测试部署后正式实施。人形机器人将作为现有自动化系统的补充，有助于减轻员工负担并改善工作环境。

宝马流程管理负责人 Michael Ströbel 表示，未来宝马还可能让人形机器人承担目前由供应商负责的部分生产任务，从而使更多生产环节能够转移至内部完成。

早在2020年代初期，宝马便开始探索协作机器人（Cobot）在产线中的应用。而此次引入具备类人形态与高度自主决策能力的人形机器人，则被视为其“未来工厂”（Future Factory）战略的重要组成部分。公司强调，新技术并非取代人力，而是通过“人机共融”模式，优化工作流程、降低员工体力负荷，并提升整体运营韧性。

宝马在莱比锡工厂部署人形机器人，不仅是一次技术试验，更是对欧洲制造业未来路径的积极探索。在人工成本高企、绿色转型紧迫、全球竞争加剧的三重压力下，以AI驱动的柔性自动化正成为破局关键。