2012供应商管理调查发现暨核心数据分析
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本文整理自CNT Networks的内容开发总监陈路在2012智能手机、平板电脑与LED照明开发者论坛上的演讲。

大家好！我是CNT Networks内容开发总监陈路，今天由我给大家做报告，2011年度供应商管理调查方面的发现。

 

这个刚才我们Michael也介绍过了，这是我们年度一个重要的行业调查，主要是分析整机制造商与供应商之间的关系，最主要的背景是目前由于欧债危机的影响，整个出口行业面临一个很大的挑战，很多国内的整机制造商可能需要转到内需市场上寻找新的利润增长点。在这样的背景下，供应商之间的关系应该怎么样做一些策略方面的调整，这是我们最主要的目的。
   
下面我们大家看一下我们的研究方法，主要是通过网上做的研究方法，这次参与我们调查的受访者差不多有685人，70%以上是从事产品开发和技术管理方面的，包括采购方面的工作。接近九成的受访公司是整机的制造商、设计公司，在这90%的公司里面是新兴市场的受访公司差不多八成，营业规模在2亿以上的占到了大多数，70%。

 

这个主要主要是谈整机制造商怎么规避，用哪三种方法措施来规避他们的供应方面的风险。

 

我发现他们在第一供应商方面的采购比例是明显下降了，可能也就是说他们不能把更多的整机制造的批量采购的需求放在一个供应商那个地方，因为这对他们带来很大的一个采购的风险。这里面备用的原因可能有两个方面，第一个方面的原因大家的整机制造商设计能力的提高，使得他们可以去选择一些其他的元器件，以前他们可能要万从国外设计师的方案，没有办法做一些其他的东西。但是他们现在由于能力的提高，他们可以修改一些原来的设计方案，发现替代供应商的东西。第二个原因是说我们第二供应商或者第三供应商，这些国内或者大陆的，他们开发能力的提高，他们产品的质量、性能包括供应都已经能够满足国内一些大批量的整机制造的需要，所以也使得我们整机制造商更多的从第二、第三供应商去寻找最大的采购源。
   
 

 我们发现我们这次供应商当中，我们受访公司80%差不多都是新兴市场的，新兴市场有一个特点，就是说更多的是采用多品牌供应商的策略，因为它本身批量比较小，不像消费电子，更多的是说产品的种类很多，所以导致他们的供应需求可能也会有多样化的趋势。

 

第二，应对采购风险的措施，多用通用的元器件，少用一些定制的元器件，因为通用的元器件供应的来源很多，就算某一个供应商由于各种各样自然灾害的原因导致没有办法正常供货，他也可以通过其他供应商采购，避免了他整机大批量出货的风险。

 

第三个措施他们更多是说建立安全控制，加强市场的预测越来越重视，特别是一些大的公司，这方面有明显的趋势，他们很关注，去研究整机市场需求的趋势，帮助他们规避采购风险也是很有帮助。
   
 

第二个我们的新发现，我们整机制造商他们是用什么办法在降低他们的成本。

 

我们发现他们在寻找替代物方面已经成为他们主要降低成本的手段。

 

并且他们开始越来越多的采用一些在线工具去寻找一些其他的物料。为什么他们能够越来越多的使用一些替代的物呢？就是因为他们设计能力的提高，使得他们可以修改他们的方案，这样他们可以选择一些性价比更好的，质量供应方面更稳定的供货源。还有一个这边也说了，就是设计的元器件可以使他们主动通过今天在线的工具，特别是一些分销商的，小批量的分销商在线的销售工具寻找替代的物料。
   
 

第三个核心的发现，我们发现整机制造商开始越来越重视质量和供货的能力。
 

更多的是因为他们目前整个设计能力的提高，所以他们对市场上面质量方面的控制以及对他们稳定供货的重视程度大大提高。

 

反过来讲，这也是说他们在决定供应商采购来源的时候，这也成为他们主要考虑的因素，如果他发现他的供应商不能满足它的整机产品质量的要求，也就是说不能达到他们价值的限制，也就是说在供货期方面不能满足及时交货的需求，那么你这个供应商有可能从他的供应商名单中剔除掉，所以这对供应商来讲也是需要非常注意的因素。
   
 

下面我们要做个简单的总结，通过我们这次调查我们主要发现5点：第一，整机制造商开始避免更多的依靠第一供应商，寻找较为分散的供应商来规避供应的风险。第二，多用通用件，少用定制件，减少采购风险。第三，最主要降低成本的方式就是寻找替代的物料和引入竞争的供应商。第四，越来越多的使用在线工具寻找替代的物料。第五，质量、价格包括货期这三大因素是导致供应商会降价的主要因素。

 

这就是我们2011年度整个供应商调查的核心发现。谢谢大家！