【导读】我爱方案网小编为大家解读凌云科技--激光加工专用视觉系统VisionLASER，VisionLASER针对振镜激光加工设备开发，是用机器视觉引导激光进行打标、切割、焊接、微加工等操作的激光加工专用视觉系统。
1.VisionLASER简要介绍
针对目前激光加工市场上的需求，凌云公司研制开发并推出了高精度、高智能化激光加工专用视觉系统--VisionLASER。
VisionLASER针对振镜激光加工设备开发，是用机器视觉引导激光进行打标、切割、焊接、微加工等操作的激光加工专用视觉系统。在不接触物体的前提下实现高精度的激光打标、切割、焊接、雕刻、微加工等多种激光加工控制，适应各类材质，保持工艺优势，降低人工风险，广泛适用于电子半导体、太阳能、消费电子、日用消费品、汽车加工等小功率高精密激光加工领域。
VisionLASER视觉系统的安装方式有两种：与振镜共轴/非共轴安装，可根据设备条件和实际需要进行选择。
和视觉系统轴安装
视觉系统通过半透半反镜和振镜共轴安装，视觉系统和振镜视场交叠。适用于超高精度、小视场应用。
和视觉系统非共轴安装
视觉系统和振镜非共轴安装，视觉系统倾斜安装，架设方便，适用于高精度应用，设备开发简单。
2.VisionLASER特点
为了追求更高的智能性、便捷性、精确性，凌云公司在研发过程中以此3条特性为宗旨，使得VisionLASER具有很多让人瞩目的优势。
高精度
*基于VisionWARE高精度定位工具
*双相机版本使大幅面加工精度可达0.01mm
*振镜引导激光精确走位，无接触、无应力、无形变
高智能
*创新一键标定，自动完成相机畸变校正和坐标系转换
*多种定位工具，目标物各种表面特征均可精确定位
*适应各种材质目标物
*无需任何二次开发
易使用
*支持共轴、非共轴安装方式，适应各种设备环境
*多种加工模式可供选择，连续/模拟触发模式分别适应自动化强弱不同的生产线，手动加工模式可用于调试设备
*方便快捷的产品和模版管理功能，可轻松添加、修改、删除产品及查看产品信息
3.应用领域
VisionLASER视觉系统广泛适用于各种需要机器视觉系统辅助的激光加工应用中。现举例为大家说明：
电子半导体
晶圆切割
晶体硅在加工出来之后一般是呈圆片状的，在批量光雕之后就需要分切成成品芯片，成品芯片的面积十分微小，晶体硅又十分易碎，残品率一直高居不下。用机器视觉辅助激光进行晶圆切割，既保持了芯片尺寸的高度一致性，又保证了芯片的完整性，提高了成功率，改善了工艺工序。
IC打标
每个半导体元件上都需要对名称、型号等自身特性进行标刻，但元件体积小且标刻字迹多，用机器视觉引导激光进行IC打标，既免除了对位夹具的繁琐、人工的低效和劳累，又能使标记保持清晰持久统一的特性。
激光调阻
为了提高电路的精度，必须进行阻值调整。为了追求数值的精准，目前一般采用激光手段进行调阻工序。用机器视觉辅助激光进行调阻工作，可以对制定电阻进行精密微调，得到误差更小的切调量及切割图形。
消费电子
FPC切割
用机器视觉引导激光进行柔性电路板的切割，保证切割形状高度一致并克服电路板柔性变形，使切割结果精密光滑，无毛刺无圆角。
键盘打标
键盘每个键帽上都需要标记字符，用机器视觉引导激光进行快速准确地定位和打标，可使所有字符在持久的基础上实现字迹、位置的高度统一。
消费电子产品打标
用机器视觉辅助激光进行电子产品打标如充电器、鼠标等，提高字符、logo、图案的精准度，使产品更美观。
太阳能
薄膜太阳能电池划线
制造太阳能电池的过程中，分三道工序在薄膜基板材料上划刻3条精确的平行线，实现太阳能电池片导电功能。机器视觉辅助激光加工可以保证划线规格的精准和统一，提升精度和效率。
太阳能热水器焊接
采用视觉定位铜管的初始位置，将两铜管架之间的细铜管精确焊接
太阳能晶硅电池激光切片
用机器视觉辅助激光硅片/太阳能片切片设备，通过高精度的视觉对位来定位切片位置，使高能激光束快速精确地完成切片，保证硅片/电池片规格的极高一致性。
消费品
布标/皮革切割
机器视觉辅助激光设备进行布标/皮革切割，通过视觉系统快速搜索定位整块织物上布标、皮革位置，控制激光头进行精确切割并克服柔性变形。
鞋面激光打标
机器视觉辅助激光设备进行皮革激光打标，视觉引导激光进行精准的图案绘制和打孔等操作，克服柔性变形。
汽车
电池焊接
机器视觉对焊接设备进行定位，精确找到焊接位置，如电动汽车锂电池焊接，提高焊接速度和精度。
汽车零部件打标
机器视觉引导激光进行汽车零部件打标，在汽车零部件商打数字/字符、二维码等。精确高速，提高零部件可追溯性。
汽车零部件切割
机器视觉引导激光进行汽车零部件切割，更广泛适应各种异型零部件，不需要夹具和人工介入，对零部件进行高精度高速切割，提高生产效率和质量。
4.系统构成和售后服务
VisionLASER视觉系统由VisionLASER专用视觉软件、工业相机、镜头、采集卡、光源组成，专业的光学设计团队和光学评估实验室，能够根据不同的工艺生产需求、不同的产品材质特点以及不同的生产环境，设计合理的光学成像方案。
在客户选择了VisionLASER视觉系统后，凌云公司会为客户提供端到端的专业服务。服务内容包括：
设备工艺需求分析
激光加工视觉组件定制开发首先基于对设备工艺详尽的需求分析。在充分了解设备工艺，梳理清楚工艺流程，确定功能、性能等各方面需求后，开始分析和寻求新系统的解决方法。
视觉组件方案的开发
在前期详细的需求分析基础上，基于业界领先的VisionWARE自主的视觉算法技术，结合已有的行业应用经验，定制开发贴近工艺高性能激光加工视觉组件。
实施的售后服务
我们提供完善、优质的售后服务，保障视觉组件在现场顺利正常运行，全方位解决现场出现的问题。
VisionLASER激光加工专用视觉系统将会以其杰出的性能祝您一臂之力！
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