功耗减半、低分贝的电机解决方案

世界最大的压缩机制造商AtlasCopco进入了电机的设计和制造领域，自主研发一款油冷却式永磁电动机。该电机主要应用于新一代变速驱动压缩机上，据称，相较于空转压缩机，该款压缩机能将能源消耗减半。

IE4内嵌式永磁电机应用于新一代GAVSD+系列喷油旋转螺杆压缩机（功率范围7-37kW）。该系列比之前GA系列变速驱动压缩机效率提高15%，并被称作行业内噪声等级最低的产品（62分贝）。

AtlasCopco认为，直驱式压缩机能够保证所有用户变速操作。传统的变速控制的压缩机节电率约35%，新产品将节电率提升至50%。

新型的电机和传动系统优化了压缩机的功能及设计。例如：低速运行条件下提供高水平转矩功能。减少了稀土磁体这类原料的使用。

图 Atlas Copco自主研发电机

基于电机的相关说法

AtlasCopco工业空气部门营销副总裁KoenLauwers说到：“新的压缩机提供‘惊人的节能效果’和‘超大的空气容量’。其超低的噪音水平，保证用户能把机器安装在任何地点。”

公司计算，如果将空转压缩机（占市场份额60%）转化为新技术产品，那么每年节约的电量会达到500GWh，同时，二氧化碳的排放也能降低250，000公吨。AtlasCopco计划将该技术应用在更大功率的压缩机上，那样，节约的电量将大于这一计算结果的十倍。

Lauwers说到：“我们发展的这项创新重新标定了压缩机行业的水平。GAVSD+系列产品已经发展完善，它凝聚着我们所有关于高效能压缩机技术的专业知识和技能。”

该电机的优点

不仅采用新的电机产品，压缩机也使用了更加高效的风扇。强大的进风系统消除了排污带来的损失。产品配套可供用户选择的集成干燥器。使用垂直动力传动系统，达到封装最小化。

产品于比利时新的生产线制造，据说，新产线提高了生产效率，且更加节省占地面积。

有了上述的电机解决方案，设计工作者就可以对功耗问题，噪声问题，安装问题，还有其风扇的设计问题，很好的解决了，这无疑是电机设计上面的一大突破。大家可以尝试的去试试这种方案。

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