奥地利微高精度电池电流测量解决方案

方案特点

突破性的设计通过监测电路板上铜片的轨迹电压差实现高精确度、高达100安的线性电流测量。

通过监测电路板上铜片的轨迹电压差来测量电流，测量精确度误差仅为1%。


奥地利微电子公司的新技术方案使用AS8510数据采集前端，通过免除通常使用在电流感测应用上的精密分流电阻器，帮助电池管理系统（BMS）设计师降低材料成本。低温漂的精密电阻通常即使批量采购每个也需约1.5美元。

本方案也可应用于电动车、助踩式电动车和其他需要高达40安电流的应用。

AS8510芯片简介

奥地利微电子新参考设计选用的AS8510是一个集成的数据采集前端，能提供两个测量通道并具有高灵敏度和精确度。其中一个通道通过电路板上铜片特定区域的压降来测量电流，该10毫米区域具有明确的电阻值和温度系数。而另外一个通道则用以测量电路板铜片的温度。这个温度测量可由AS8510直接实现，也可以使用外部温度传感器。

通过使用奥地利微电子开发的补偿算法，AS8510能消除铜片因温度变化引起电阻值变化所带来的影响。这也就意味着，在无需通常使用的低温度系数高精密分流电阻器的情况下，该器件在运行温度范围内（-40°C至+125°C）都能准确测量电流变化（精确度±1%）。

奥地利微电子副总裁及汽车业务总经理Bernd Gessner表示：“当配备一个100 µΩ的电阻器时，AS8510能提供±0.5%的极高电流测量精确度，测量范围从几毫安到几千安。奥地利微电子此次推出的新参考设计展示了当去除电阻器后，同款器件如何实现几乎相同准确度的电流测量。”

“电池管理系统（BMS）的设计师在设计电动车、助踩式电动车时，可能会面临大幅度的环境温度波动。我们推出的参考设计使用突破性的温度补偿技术，能有效降低组件成本，同时满足许多应用对高精度测量的要求。”

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