【导读】现有的光引擎方案把LED光源和线性恒流驱动电源做在一块铝基板或陶瓷基板上，其致命的缺陷是无法过CE和UL认证，因此只能针对无需认证的消费市场。不过，好消息是，有家公司已经做出了类似现有光引擎的方案，但又可过认证，下文详细介绍。
为了尽可能地LED照明灯具的压低生产成本，有公司推出了将LED光源和线性恒流驱动电源集成在一块铝基板或陶瓷基板上的所谓光引擎解决方案。不 过，香港DesignLED公司CTO许峥嵘明确表示：“我可以负责任地说，这样的光引擎方案绝对无法过CE或UL认证，特别是安规认证。”笔者也多方求 证，的确CE或UL认证机构还没有给现有光引擎方案签发一张认证书。
为了解决现有光引擎方案的认证问题，许峥嵘想到了一个办法，就是把线性恒流源从铝基板或陶瓷基板上拿出来，做在普通FR4材料的PCB板上，然后再通过封装 的方法把铝基板或陶瓷基板和FR4 PCB板贴合到一起。这一方法面临的最大挑战是LED光源铝基板或陶瓷基板与FR4 PCB的发热量是不一样，热膨胀系数也不一样，如何保证LED光源长时间点亮工作时铝基板或陶瓷基板仍能很好地与FR4 PCB板紧密贴合在一起。
也不知道许总是怎么做到的，反正他解决了这一最大挑战，并拿出了样品，可以公开给客户做测试。最重要的一点是，许总明确地对我说：“我这一方案绝对领先业界 好几年，以下有两大优势更是别人难以超越的，第一，我的系统成本可以做到每瓦1元钱以下，包括LED光源、铝基板和PCB板;第二，我的恒流源+控制集成 芯片外围只需一个元件，是目前业界最简洁的集成方案。”
他强调指出：“目前铝基板和陶瓷基板不可能实现光和电路的分离，因此无法过安全认证。我的设计实际上是建立在未来能够通过所有安全认证的PCB板技术上。”
在笔者再三追问下 ，许总透露，其恒流电源采用的是DC-DC转换+LDO架构，控制芯片采用的是摩托罗拉68000系列MCU的前一代产品，绝对的开放授权，这也是他能把 成本控制的这么低的一个秘密所在。另外，其恒流电源效率很高，110V市电输入时基本不发热，根本无需散热器。220V市电输入下在一定输出功率范围内也 无需散热器件。
目前业内最简洁的LED筒灯恒流驱动方案
许峥嵘开发的只需一个外围芯片的单芯片LED恒流驱动控制方案
目前为止，许总开发的恒流+控制集成芯片一颗就能支持最高66瓦功率(220V市电)，如是110V市电，则一颗最大只能支持到33瓦。不过，许总透露，第二代产品已经在测试和验证之中，相信到九月份能够再次给业界带来更大的惊喜。
