中频熔炼炉的定义
中频熔炼炉又叫金属熔炼炉、小型熔炼炉、少量贵金属熔炼炉,是指利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。认识了中频熔炼炉,接下来我们来看看中频熔炼炉的工作原理,了解它是怎样工作的。
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上图为:
中频熔炼炉结构图
中频熔炼炉的特点:
1. 熔化速度快,溶液温度均匀,氧化损耗小,金属成份均匀:
2. 可从冷炉直接起熔,溶液可全部倒空,更换品种方便;
3. 炉壳采用铸铝合金或钢壳结构,占地面积小;
4. 操作维修简单, 作业环境好,污染小;
5. 可配置快速熔炼型、功率分配型等多种形式、配置灵活、方便;
6..功率调节灵活、方便、能连续平滑的调节;
7. 可以再任何状态下随时启动或停机。
中频熔炼炉原理
中频熔炼炉的工作原理:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作全面检查,它包括以下几个方面:
(一)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。
(二)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。
上图为:
中频熔炼炉原理
中频熔炼炉简单来说,就是通过电磁感应在金属表面产生涡流使金属发热熔化的设备。中频电炉由中频电源柜、电容器柜、炉体、冷却器、炉前控制台、炉前操作台、液压站 7部份组成,中频电炉根据功率大小分为风冷式和水冷式。中频电炉工作在高电压、大电流,加之金属在炉内熔化变成液体后,其温度在1300-1600℃(铁)之间。中频电炉主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温,也可用于金、银等贵金属的熔炼。
当负载回路中的感应器线圈中通过中频交流电(500-8000或更高)时,在电磁场的作用下产生的磁力线切断线圈中的工件(相当于变压器的次级线圈, 匝数为一匝)于是在工件中将产生很强的感应电流,即涡流,此电流使工件被加热,甚至熔化。当此原理应用于工件表面淬火处理时,由于电流的趋肤效应,只有工件的表面被加热,而工件的内部还保持原先的温度,这样工件只有表面被淬硬,工件的芯部则保持原有的韧度和强度。相对于其它加热方法有着无法比拟的优点。通过控制中频电源输出的功率﹑频率,可以很方便的控制工件被加热的温度、加热的速度﹑工件被加热的深度。