接触器的电路原理和运行优化

交流接触器是交流电动机控制电路中的主要部件，它在工作时，铁心损耗与短路环损耗占电磁系统有功消耗的绝大部分，线圈铜损耗仅4%左右。以某个交流接触器的节能电路为例，电路工作原理该交流接触器节能电路由续流二极管VD、电解电容器C、复合起动按钮Sl、停止按钮S2和交流接触器KM组成。

交流接触器节能电路。接通电源，按下起动按钮S1时，交流220V(或380V)电压经Sl的常开触点和S2的常闭触点加至交流接触器KM的线圈上，使KM通电吸合，其常开控制触点接通，主控制触点将负载(电动机)的工作电源接通，辅助控制触点将电容器C接人电路中，C开始充电。松开Sl后，Sl的常闭触点接通，常开触点断开，C的充电电流使KM维持吸合状态，同时续流二极管VD通过Sl和S2并接在KM线圈的两端。

此后，交流电源在正半周朔间对电容器C充电，在负半周期间C通过VD放电，使KM始终保持小电流吸合状态。C选用耐压值为400V的铝电解电容器。VD选用硅整流二极管。S1选用复合式(动合触点和动断触点各一组)按钮;S2选用动断(常闭)式按钮。KM需要根据工作电源与电动机的功率来合理选用。

满足变频器的绝缘要求，提高变频器的安全性。针对变频器的绝缘特点，接触器外壳采用增强阻燃尼龙66，绝缘电压为直流1500v，工频耐压3500v。消除安全隐患，产品可直接安装在机壳上，提高变频器的安全性。单极直流。由于接触器在直流母线上工作，切换一个缓冲电阻，只需一极。故设计为单极直流。根据18.5kw以上功率的变频器使用缓冲电路接触器的特点，接触器的电流规格应为50a、100a、200a、265、400a、600a、800a等。耐高温、防尘。低压变频器的功率元件为igbt，在工作时要产生热量，为了散热要在变频器壳体上装风扇用来散热，这就导致变频器内部的防尘性能大大降低。也就是安装在变频器内部的接触器是在温度较高，粉尘较多的环境下工作。

为解决以上问题，接触器的线圈采用耐180℃高温的漆包线绕制，触头系统和磁系统均应封闭在壳体内。满足各种规格的控制电压。变频器中的接触器，控制电压分为直流和交流两种流派。直流控制以dc24v为主，主要理由是他们认为直流24v散热风扇性能比较稳定，故接触器也采用直流24v，可以和风扇共用一个开关电源。交流控制以ac220v和380v为主。交流220v需通过控制变压器，虽提高了接触器的可靠性，但也增加了成本，而交流380v则无需控制变压器。关于控制电压直流24v，ac220v和380v都是可以的。

检测调整接触器，应注意以下事项：检查接触器接线正确无误后，应在主触头不带电的情况下，先向吸引线圈通电分、合几次，检查接触器动作是否可靠，可逆式机械连锁机构是否合适和可靠，动、静触头接触是否紧密。接触器吸上后，铁芯不应有嗡嗡声。否则，应设法消除。如果铁芯接触不严，应先调整机构，将铁芯找正，然后检查短路环是否完整，弹簧松紧程度是否合适。

如果有特殊要求，可测量吸合电压和释放电压：1)测吸合电压，在直流接触器为额定值的65%，交流接触器为额定值的85%的吸合电压下，接触器应可靠地吸上；2)测释放电压，在直流接触器为额定值的5-10%，交流接触器为额定值的30%-40%的释放电压，接触器应可靠地释放。