发布时间：2021-08-16 阅读量：1257 来源: 我爱方案网 作者: 我爱方案网整理
SmarTech（斯马特奇） Analysis为金属增材制造(AM)市场提供了一些大胆的数字，这家致力于3D打印市场分析和咨询的领先公司预测，到2030年，金属3D打印部件领域的年收入将达到500亿美元。
在最新一期的旗舰研究产品《2021年生产的金属AM部件》报告中，该公司再次审视了金属3D打印部件的产量和最终的市场价值。该报告包括一个金属AM零件的市场预测数据库，范围从原型，工具，工具和最终使用的生产组件。这些产品涉及航空航天领域的飞机和直升机发动机零部件、能源领域的核反应堆零部件等8大产业和数十个零部件类别。
斯马特奇指出COVID-19造成的供应链中断如何再次引起全球对AM的关注。作为一种数字化制造技术，它被视为克服集中制造相关障碍的一种可能方法。反过来，据市场研究公司称，金属增材制造市场正在经历新的演变。
与此同时，包括金属增材制造供应商在内的所有制造商都不得不处理与大流行相关的问题。斯马特奇指出，这尤其打击了牙科行业，并表示“几乎所有活动都在一年中停止了4到7周，并且在早期医疗封锁结束后几乎整个一年的剩余时间里都处于低迷状态。”
图：A350钛电缆安装在由EOS3D打印机制作的垂直稳定器的前横梁上
尽管如此，在金属3D打印的采用和开发方面仍有强劲的投资。斯马特奇总结称，在2020年，模具部门的活动有所增加，服务供应商和“模具生产AM高级用户”依赖金属3D打印，作为因疫情导致的生产暂停和延误的临时措施。此外，除了牙科行业，金属AM的最终用途部件生产在整个2020年都在增长。
报告中发现的其他分析包括这样一个事实，即虽然金属粉末床熔融将在未来几年继续最常用于生产，但到年底将广泛采用结合金属3D打印，特别是金属粘合剂喷射。投影期。具体来说，这些技术将主要用于钢铁、镍和钛，并将用于生产。我们可以看到福特和大众已经预示了这一点，这两家公司都宣布在终端产品中使用金属粘结剂。
从左到右，无人机联轴器、燃料喷射器喷嘴和使用Studio System2用钛3D打印的望远镜聚焦环
在任何数字电子系统中，时钟信号都扮演着“心脏起搏器”的角色。
RTC晶振与普通32.768kHz晶振的PCB设计要点基本一致，其核心均在于通过优化布线以降低杂散电容、确保频率精度，并依托合理的布局规划最大限度屏蔽来自板上其他信号源的电磁干扰。
按晶振的功能和实现技术的不同，分为温度补偿晶振（TCXO）、压控晶振（VCXO）、恒温晶振（OCXO）。
为了在性能与功耗之间取得最佳平衡，需要根据具体应用场景，对基准时钟进行相应的分频、倍频或转换处理，从而为各模块提供适宜的时钟信号。此时，分频技术就成为连接晶振基准频率与系统需求的关键，通过数字电路将晶振原始频率按固定比例降低，输出符合要求的低频时钟信号。
RTC芯片是一种专门用于精准计时、掉电续时的专用集成电路，其核心功能是提供精准、稳定的时间信息（包括秒、分、时、日、月、周、年），并能在主电源断电后依靠备用电池继续保持计时，从而确保时间持续不间断。
