如何降低电动机的机械噪声和电磁噪声？大兰油泵电机有方法

电动机噪声也是一种噪声源，其噪声水平是衡量电动机质量的重要指标之一。但是如何降低电动机的机械噪声和电磁噪声是一个关键性的的课题。针对电动机常见的机械噪声和电磁噪声，大兰油泵电机进行分析并采取相应的措施，使之降低到一定的水平。具体方法如下：

1、降低机械噪声的方法  
①轴承的选用  
轴承是电机里连接定子与转子的精密零件，应选用满足应用要求的优良轴承，不能让轴承成为电机运行时的主要振动源。一般电机专用轴承具有Z2及以上的振动等级。  

②轴承的正确润滑  
轴承在填充足量油脂后，应保证滚动体、保持架和滚道之间要有一层均匀的油膜。在这里，滚动体和滚道之间的均匀油膜是主要的，但也不能忽略保持架与滚动体之间润滑问题。为此，我们在对轴承进行注脂时，设计了专门的注脂设备，对每一套轴承滚动体进行多点（根据轴承规格的大小采用6～15点）同时注脂，并且在注脂过成中，边注边转动轴承（内外圈的相对转动）直至将轴承空间加满油脂。  

③端盖的结构  
针对在加工过程中，因担心零部件报废，尺寸偏向于最大实体边界，造成与轴承内圈配合的转轴尺寸偏大。如轴承挡图纸尺寸为Φ30（+0.002～+0.011），实际加工尺寸大多Φ30.01，端盖轴承室尺寸Φ62（0～+0.019），实际加工尺寸大多Φ62.0。这种配合对轴承的配合是不利的。将使得轴承内、外圈的过盈量加大，造成滚动体和滚道之间的间隙变小，使得轴承产生异响。我们将以上公差分别进行了调整，轴承挡尺寸Φ30（+0.002～+0.011）改为Φ30（0～+0.009），端盖轴承室尺寸Φ62（0～+0.019）改为Φ62（-0.004～+0.015）。在通过以上调整后，测试结果显示电机的振动和噪声值均有所下降。

2、降低电磁噪声的方法  
①加工时采取相应的工艺方法，保证电机装配后气隙的均匀性。  
首先只将机座内膛精加工，而后定子压装采用热套的方法，减少压装过程中机座的变形。在压入有绕组定子铁心后，在对线包进行保护后，采用撑铁芯内膛，精车机座两端止口端面和环面，以保证机座两端止口与机座内膛的同心度。  

此种加工方法区别于通常铸铁机座完全的加工成成品，直接压装有绕组定子铁芯，便完成定子制作的工艺在设计方案上我们也进行了一些调整，通过增加铁长和线圈匝数，降低电磁密度，来降低电磁噪声。通过采用正弦绕组和选择合适的槽斜度，使气隙磁场力接近正弦波形。  
②设计、制造出低噪声电机  
在设计和制造时，分析其噪声产生的原因，在设计和生产制造工艺上进行调整，可有效地降低噪声。