发布时间：2021-12-27 阅读量：2390 来源: 我爱方案网 作者: 我爱方案网整理
对于偏软件处理的漏电检测也分两种方案
①对所采集到的所有漏电成分都进行累加计算。
但该方案存在一定缺陷：很难完整地采集到所有漏电流信号；同时由于高频容性漏电的存在，它会对逆变器突变漏电保护和持续漏电保护的准确性造成很大的影响。
举例：
一台较大功率的逆变器在现场工作时，由于其前端连接的组件数量较多，整机运行起来后，其产生的高频容性漏电基础值就已经很大了。而且现场的影响因素不定，其基础漏电由无数个大小时间各不相同的谐波组成。这时候任何一点现场变化都会放大漏电检测的真实输出，且极大可能触发突变漏电。这里的变化包括，环境温湿度，线缆风摆，逆变器内部的电压变化以及电磁干扰等。
这时，我们再来反观IEC62109中的检测要求。测试模型中其实并没有检测高频容性漏电的要求。有的则是在高频容性漏电的基础上突加阻性漏电，以检验这时候突变漏电的可靠性。
为了说明逆变器中容性叠加阻性这一测试要求，这里引入汽车漏电保护的要求
举例IEC62752汽车漏电保护。漏电流检测的项目中有一项要求是在正常检测工频50Hz漏电流基础上，叠加1KHz波形。标准中就明确注明了叠加1KHz的目的：模拟运行中的各种干扰工况。要求测试中系统的保护阈值以50Hz为基准，但不能受1KHz波形的干扰。法规同样认可你可以提前滤除高频的干扰再做检测判断。
两个测试标准和验证方式相比就不难发现，高频部分都是作为影响真实漏电检测的干扰量。
②对采集到的漏电软件滤除所有高频部分，只保留下低频至直流的漏电。
这种方式的好处在于，系统只对认为要保护的漏电进行保护，不受高频部分的影响。它对真实漏电报警的准确率会大大提升。但缺点同样明显，以软件来区分真实漏电和高频漏电的算法困难度较高，还要占据大量的运算量。
【主硬件处理】：
光伏逆变器通过自身硬件滤除大部分高频干扰漏电。但光靠硬件无法完全去除干净，此时传感器通过自身内部集成的低通滤波，把检测到的信号再一次滤除。将真正需要关注的漏电流以主体形式体现出来。
仿真验证测试如下：
针对逆变器内部剩余存在的高频漏电，通过调节低通滤波可以将其控制到合理位置。
客户端实际应用：
Magtron基于市场实时的最新需求，不断升级完善。针对主流逆变器单机功率不断上升的行情。匹配大功率机器更大量程，更低功耗，及更高稳定度。Magtron致力于解决工业类，电动汽车类等各项漏电问题，为各行业电力设备保驾护航。
推荐阅读：
在任何数字电子系统中，时钟信号都扮演着“心脏起搏器”的角色。
RTC晶振与普通32.768kHz晶振的PCB设计要点基本一致，其核心均在于通过优化布线以降低杂散电容、确保频率精度，并依托合理的布局规划最大限度屏蔽来自板上其他信号源的电磁干扰。
按晶振的功能和实现技术的不同，分为温度补偿晶振（TCXO）、压控晶振（VCXO）、恒温晶振（OCXO）。
为了在性能与功耗之间取得最佳平衡，需要根据具体应用场景，对基准时钟进行相应的分频、倍频或转换处理，从而为各模块提供适宜的时钟信号。此时，分频技术就成为连接晶振基准频率与系统需求的关键，通过数字电路将晶振原始频率按固定比例降低，输出符合要求的低频时钟信号。
RTC芯片是一种专门用于精准计时、掉电续时的专用集成电路，其核心功能是提供精准、稳定的时间信息（包括秒、分、时、日、月、周、年），并能在主电源断电后依靠备用电池继续保持计时，从而确保时间持续不间断。
