开关变压器损耗分析及干燥法

发布时间:2022-05-9 阅读量:1406 来源: 我爱方案网整理 发布人: Aurora

在设计开关电源开始时,根据输出功率、输出电压和输出电压调节范围、输入电压、环境条件等因素,参照同类样机,给出一个可能达到的效率,由此得到总允许损耗值。再将总损耗分配到各损耗部件,得到变压器的允许损耗。

 

开关变压器损耗分析及干燥法

 

变压器损耗使得线圈和磁芯温度提高,线圈中心靠近磁芯表面温度最高,此最大“热点”限制了变压器的温升。根据公式温升△T(℃)等于变压器热阻Rth(℃/W)乘以功率损耗P(W)。在一般工业产品中,民用环境温度最高为40℃。变压器内部最高温度受磁芯和绝缘材料限制,如果采用铁氧体与A或E级绝缘,变压器温升一般定为40—50℃温升。其内部热点温度为100℃。如果温升过高,应当采用较大尺寸的磁芯。如果要求较小的体积,应当采用合金磁芯和高绝缘等级的绝缘材料,允许较高温升,但使效率降低。

 

变压器损耗分为磁芯损耗和线圈损耗,很难精确预计。磁芯损耗包括磁滞损耗和涡流损耗。线圈损耗包括直流损耗和高频损耗。引起变压器温升主要是稳态损耗,而不是瞬态损耗。新安装变压器可以通过以下几个方面来判断是否需要进行干燥处理;变压器运输过程中油位在油标的规定范围之内。至少在油位中应能看到油位。保证运输过程中绕组和分接开关不会漏出油外。变压器油化验结果,油中应无水分;变压器油绝缘强度试验符合规程规定值。变压器绝缘电阻测试值不低于出厂时的70%。

 

变压器干燥应根据绝缘的受潮情况和现场具体条件,采用热油循环、热风干燥、涡流干燥、零序电流加热并抽真空等方法。变压器干燥应保持较高的温度和真空度。不带油干燥利用油箱加热时,线圈的最高温度不得超过95℃箱壁温度不宜超过110℃,箱底温度不宜超过100℃带油干燥时,上层油温不得超过85℃。热风干燥时,进风口温度不得超过100℃。升温速度以10—15℃/h为宜。要防止火星进入油箱,进风口设空气滤过器和减速挡风板。

 

干燥时抽真空可加速干燥过程,提高干燥效果。如果不抽真空,水在100℃时才蒸汽蒸发,因此,一定要加热到100℃才能达到干燥的目的。但过高的温度对绕组的绝缘不利。如将油箱内抽真空,使压力降到50.7kPa,则80℃时水就汽化。如压力降到40.5kPa,则75℃时汽化。真空度越高,水分汽化越快。但是抽真空时,箱壁受内外压力差的作用可能变形。因此,在抽真空过程中,必须随时注意变压器邮箱有无变形,要求油箱局部凹陷的尺寸不得超过油箱壁厚的两倍。

 

一般35~110kV电力变压器的油箱能承受50.7kPa的压力。如果顶盖上有真空加强铁,则油箱内的压力可降低到20.3~30.4kPa。66~110kV、20000kVA及以上的变压器极限允许真空度为0.035MPa(残压)。在干燥过程中,如果变压器绕组的绝缘电阻保持6h不变(对220kV及以上变压器持续12h不变),如属真空干燥,真空管路冷却器在这一时间内也无凝结水析出,则认为干燥已经完成。

 

开关变压器损耗分析及干燥法

 

在干燥完成后,变压器即可以10~15℃/h的速度降温(真空仍保持不变)。对于无油干燥,当器身温度下降至55℃左右时应将预先准备的合格变压器油加温,使与器身温度基本接近(油温略低,但温差不超过5~10℃),在真空状态下将油注入油箱内。注油后继续保持抽真空4h以上。在变压器干燥过程中,要做好防止绕组过热烧损和防止火灾等措施。

 


220x90
相关资讯
时钟芯片的作用:统筹时钟生成与同步!

在任何数字电子系统中,时钟信号都扮演着“心脏起搏器”的角色。

RTC晶振PCB设计的核心要点

RTC晶振与普通32.768kHz晶振的PCB设计要点基本一致,其核心均在于通过优化布线以降低杂散电容、确保频率精度,并依托合理的布局规划最大限度屏蔽来自板上其他信号源的电磁干扰。

不同应用场景中的晶振分类知识合集1

按晶振的功能和实现技术的不同,分为温度补偿晶振(TCXO)、压控晶振(VCXO)、恒温晶振(OCXO)。

晶振分频原理:数字电路的周期性计数实现频率转换!

为了在性能与功耗之间取得最佳平衡,需要根据具体应用场景,对基准时钟进行相应的分频、倍频或转换处理,从而为各模块提供适宜的时钟信号。此时,分频技术就成为连接晶振基准频率与系统需求的关键,通过数字电路将晶振原始频率按固定比例降低,输出符合要求的低频时钟信号。

RTC时钟芯片的电路工作原理与解析

RTC芯片是一种专门用于精准计时、掉电续时的专用集成电路,其核心功能是提供精准、稳定的时间信息(包括秒、分、时、日、月、周、年),并能在主电源断电后依靠备用电池继续保持计时,从而确保时间持续不间断。