三套低成本工业PLC主板上新：全志T153主控板、NXP I/O板、ST电源板

在工业4.0与智能制造浪潮下，可编程逻辑控制器（PLC）作为工业自动化的核心设备，是现代工业自动化的“大脑”，负责毫秒级的逻辑运算、运动控制与现场总线通信。

PLC系统一般由标准的主控板+I/O接口板+电源板，这3个PCB板通过接插件堆叠在一起，其中PCB板子上一些主要的器件都涂有三防漆，用于保障工作稳定。

对此快包推荐全志T153工业PLC控制板方案,NXP I/O板、STM32F334电源板，下面详细介绍每个板子。方案Demo开源可交付，能帮助厂商快速、低成本地实现产品原型设计到量产。

扫码可申请免费样片、方案Demo及技术规格书

全志T153工业PLC控制板方案

T153是一款面向自动化应用的四核架构解决方案，适用于可编程逻辑控制器(PLC)、人机界面(HMI)等场景，该处理器搭载四核ArmCortex@-A7与单核RISC-VE907，支持DDR3/DDR3L/DDR4内存，兼具强大计算性能与快速响应能力，可高效应对复杂的自动化任务

方案参数：

方案优势：

AMP异构

    SOC灵活任意配置多个OS

    最多1(ARM)+1(ARM)+1(ARM)+1(ARM)+1(RV)个OS

    副OS灵活引导模式(boot0/Uboot/Linux)，Linux灵活开关副OS、

    支持16bit/32bit位宽可选;支持最大4片选，每个片选独立时序配置;

    数据支持奇偶校验;支持突发模式传输

    灵活时序配置，兼容多种ADC接口

高速并口总线LOCALABUS

安全性、实时性高

丰富的外部扩展接口

丰富的多媒体性能

支持多种实时与常规系统

应用场景：

NXP I/O接口板

通过提供灵活、高精度的数据采集及安全的多协议连接，加速工业自动化进程，适用于工厂和流程控制系统。该I/O平台旨在简化与工业4.0环境的集成，支持预测性维护，并有助于优化可靠性和运营效率。

作为参考平台，它支持通过以太网连接的远程I/O，能够处理模拟和数字信号，并支持EtherCAT、CAN等先进的工业协议及稳健的传感器前端。

方案框图：

应用场景：

工业控制

功能安全与支持

实验室测试与自动化

智能传感器节点

可编程逻辑控制器(PLC)和远程I/O

工业传感器与分布式I/O

ST 3.6 kW 图腾柱PFC数字电源方案

电源板采用由电流隔离STGAP栅极驱动器驱动的第二代650V SiC功率MOSFET。得益于极低的反向恢复损耗，SiC功率MOSFET可显著降低开关损耗，使其随温度的变化影响最低，并能够确保低纹波电流CCM操作。

该参考设计可大大减少设计投入并缩短上市周期，完整且紧凑的转换器以75 kHz的频率运行，可在满载下实现最佳效率(97.5%)，并具有非常高的功率因数和低THD失真（在10 %的最大负载下最大为5%）。 at 10 % of maximum load. 高度稳固的设计满足高达4 kV的EMC标准。

PLC电源板是专为PLC系统设计的供电模块，负责将外部电源转换为PLC所需的稳定电压和电流。它不仅为PLC的CPU、I/O模块等提供电能，还具备过流、温度、短路等保护功能，确保系统安全运行。

方案参数：

应用场景：PLC

扫码可申请免费样片、方案Demo及技术规格书